助剂中的光稳定剂主要用于聚烯烃，尤其是聚丙烯。聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光稳定剂，其用量约0.1％～0.5％。按其作用机理，光稳定剂有紫外线吸收剂、猝灭剂、光屏蔽剂之分。紫外线吸收剂强烈吸收290～400nm波长的紫外光，2-羟基－4-辛氧基二苯甲酮（UV-531）和2-（3′，5′－二叔丁基－2′－羟基苯基）－5－氯苯并三唑(UV-327)是效果较佳的两个品种。猝灭剂大多是镍的有机络合物。它能迅速而有效地将吸收能量的激发态分子猝灭（回复到平衡态），从而避免引发光化学反应。光屏蔽剂可减弱紫外线的透射作用，通常用炭黑。新型的受阻胺类光稳定剂主要是四甲基或五甲基哌啶醇的衍生物，它们具有捕获自由基、猝灭单线态氧和分解过氧化物的综合功能，因此是很有效的光稳定剂。大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。助剂中的二氧化硅粒子多以球状单个或多个聚结分散。北京基材润湿剂企业

助剂中的加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求，提高生产效率，其使用比例为2-3%。干剂可以抑制和减缓水墨干燥速度，起到保湿作用，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生，使用比例为1-2%之间。对于木器漆而言，表面效果尤为重要，硬度是水性木器漆相比较于溶剂型木器漆性能差距较大的地方，消费者也习惯性的用手指甲使劲在漆膜表面划一下，来感知下漆膜的硬度。很多涂料厂家都想通过各种途径提高水性木器漆的硬度，助剂的选择也作为提高漆膜硬度的方法之一。深圳工业漆水性增稠剂助剂的选择也作为提高漆膜硬度的方法之一。

助剂的添加工艺：研磨分搅匀后以分散设备研磨，分散或以高速分散机高速分散。液态外观的涂料助剂在涂料中的状态一般为溶解：添加方式：如果添加量过低、固体分高、酸或碱过高、反应性高及与展色性的极性等差异较大时，建议先以合适的稀释剂稀释搅匀后加入涂料中，其他直接添加即可。添加工艺：稀释搅拌，或单独搅拌。归纳的添加方式与添加工艺可以作为一个参考。涂料助剂添加时的重点在于充分分散（分散至所需的细度）或溶解，添加过程注意高浓度的前稀释，以及不相容性涂料助剂的添加顺序，其次则是考虑在涂料配置阶段添加的便利性与安全性。

有机硅增滑剂也叫表面控制助剂，主要成分是聚硅氧烷-聚醚共聚物，具有多种的功效，如改善流平，提高滑爽性和耐划伤性，预防缩孔和颜料的浮色等。有机硅增滑剂往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。聚乙烯蜡乳液具有高硬度高熔点的特点。聚乙烯蜡乳液一般也是用到水性木器漆的面漆中。和有机硅增滑剂一样，随着水分的挥发，聚乙烯蜡微粒失去了它的亲水性，浮于涂层上面，发挥着它的蜡的作用。聚乙烯蜡乳液。纳米胶体二氧化硅是以水为分散介质的无机高分子聚偏硅酸的胶体溶液。助剂中的纳米胶体二氧化硅对于漆膜硬度是有一定帮助的。

助剂中的防锈漆乳液采用特殊的聚合技术与螯合功能性单体聚合而成，先进乳化工艺，与各类醇酸树脂，羟丙树脂等树脂相容性好，有效改善树脂缺陷，对金属基材的附着力好，漆膜致密性高，耐盐雾性能优异，具有优异的初期耐水性，与防锈助剂、防锈颜料都有较好的相容性。使用防闪锈剂用较低的添加量就可以达到理想的防闪锈效果，可以有效解决苯丙乳液添加量多且防闪锈性能差的不足。水性涂料助剂是涂料产品的一类重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能，提高涂料施工性能、对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。除了主要药物活性成分以外一切物料的总称。深圳工业漆水性增稠剂

降低加工温度、延长连续加工时间。北京基材润湿剂企业

助剂中的纳米胶体二氧化硅对于漆膜硬度肯定是有一定帮助的，因为本身的极高的硬度，加之比较高的添加量，但是其对硬度的增加作用非常的有限，毕竟二氧化硅只是分散相，均匀分散于树脂的连续相中，二氧化硅只在粒子内部形成si-o键，而粒子之间则完全没有联系，所以对于漆膜硬度没有太多帮助，但是对于抗粘性却能够起到比较大的作用。水性木器漆硬度的问题还是得靠成膜树脂，添加非交联性的助剂都均不能够较大提高漆膜硬度，但是对于抗粘连性却还是有不少帮助的。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳化共聚而得，是一类重要的中间化工产品，因其诸多优点，用途也是十分普遍。北京基材润湿剂企业

上海澳涂科技有限公司属于化工的高新企业，技术力量雄厚。澳涂科技是一家有限责任公司（自然）企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的水性色浆，水性助剂，水性树脂，固化剂。澳涂科技将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！