随着人们对环保的日益重视，水性涂料开始迅速发展，水性涂料助剂越来越受到业界人士的重视。润湿分散剂兼具润湿和分散两大效果，常用于解决颜料分散难的问题，它是一种同时具有亲油性和亲水性的界面活性剂。固体和液体接触时，原来的固气界面消失，形成新的固液界面，这种现象称润湿。用液体润湿颜料填料，并使之渗透进颜料填料的附聚体和聚集体之中时，若在液体中加入少量表面活性剂，则润湿和渗透就比较容易，这个就是润湿作用。使颜料填料润湿或加速润湿的表面活性剂称为润湿剂。助剂尽量在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到较少。昆山水性高效增稠剂

涂料助剂根据其外观大致可分为粉体、浆状及液态三种，以在涂料中的状态则可分为溶解状态与分散状态。粉体外观的涂料助剂在分散状态时：添加方式：研磨前添加或将粉体助剂个别研磨后于调漆阶段再搅拌混合；添加工艺：研磨分搅拌均匀后以各种分散设备研磨至所需细度即可。粉体外观的涂料助剂在溶解状态时：添加方式：在该粉体助剂具有较佳溶解性的制漆阶段或组分中加入。添加工艺：搅拌、分散、溶解均匀即可。浆状外观的涂料助剂在分散状态时：添加方式：研磨分中加入共研磨，展色系制作预凝浆后加入，调漆阶段加入。昆山水性高效增稠剂助剂的选择也作为提高漆膜硬度的方法之一。

助剂中用量较大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的热稳定剂。热稳定剂在软质制品中的用量为2％左右，而在硬质制品中为3％～5％。热稳定剂的主要类别有盐基性铅盐、脂肪酸皂、有机锡、有机辅助稳定剂和复合稳定剂。盐基性铅盐(即碱式铅盐)如三盐基碳酸铅和二盐基亚磷酸铅，使用较早，目前仍大量采用。其耐热性、电绝缘性、耐候性均较好，价格低，但有毒，不透明，分散性差。脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的镉、钡、钙、锌、镁盐。通常将镉皂和钡皂，钙皂和锌皂并用，以产生协同效应。镉皂毒性大，钡皂也有一定毒性，但钙皂和锌皂无毒。

在助剂中，习惯上又将稳定剂称为防老剂，包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。为使胶黏剂在储存中性能稳定不变，还要加人防霉杀菌剂、防腐剂、金属离子钝化剂、防冻剂等。为了胶黏剂配制和使用的方便，又要保证预期性能，而使用的助剂称为工艺用助剂，例如稀释剂、增稠剂、消泡剂、触变剂、防焦剂、防黏剂等。塑料助剂有很多种对助剂的要求应与被添加的合成树脂有较好的相容性，能长期稳定，均匀的分散在树脂中。协同效应。要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂，耐久性好。使用助剂时，用量过小的话，消泡效果差。

使用助剂时，用量过小的话，消泡效果差。应该确定较佳点。尽量分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂较好在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到较少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在二十四小时后进行。液态外观的涂料助剂在涂料中的状态一般为溶解。超级（色浆）分散剂2774生产厂商

防止泡米形成或减少泡沫。昆山水性高效增稠剂

常用的水性油墨助剂主要有消泡剂、PH值稳定剂、快干剂和慢干剂等。水性油墨粘度过高、PH值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多，都容易产生气泡。气泡比较大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象，严重影响印刷质量。一般建议在水性油墨中加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用，以解决水墨起泡现象，其使用比例为1-2%。PH值稳定剂主要是用来调节水墨PH值。水墨的PH值问题，PH值低容易造成油墨结块，PH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨PH值变化，当PH值低于8时，应加入适量的PH值稳定剂，从而使水墨保持良好的印刷状态。昆山水性高效增稠剂

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