助剂中的聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。增稠性：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。助剂的PH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较佳状态。重庆水性工业漆分散剂加工厂

助剂的表面处理：所有无机类添加剂的表面经过处理后，改性效果都会提高。尤其以填料较为明显，其它还有玻璃纤维、无机阻燃剂等。表面处理以偶联剂和相容剂为主，偶联剂具体如硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类，相容剂为树脂对应的马来酸酐接枝聚合物。增塑剂可以在一定程度上与聚合物混溶的低挥发性有机物，它们能够降低聚合物熔体的粘度以及产物的玻璃化温度和弹性模量。其作用机理是基于增塑剂分子对聚合物分子链间引力的削弱。增塑剂是较早使用的塑料助剂。目前，约80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纤维素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡胶。广州矿物油金属皂类C115助剂中的二氧化硅粒子多以球状单个或多个聚结分散。

常用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专门使用化学品，而是泛用的配合材料。塑料配方设计表面看起来很简单，但其实包含了很多内在的联系，为了设计出高性能、易加工、低价格的配方，选择助剂时需要考虑的因素很多，按要达到的目的选择合适的助剂品种，所加入助剂应能充分发挥其预计功效，并达到规定指标。

大力开发和推广使用环境友好助剂，限制使用对人体有毒有害的助剂，禁止使用有致病性的助剂。使用的含卤阻燃剂，燃烧时释放大量的含卤气体，不只造成环境污染，还对人体健康带来极大危害，因此，无卤阻燃的呼声越来越高，很多国家已开始立法禁止含卤阻燃剂的使用。顺应环境友好的大趋势，保护地球，功在千秋，环保型助剂应是今后国内外竞相开发的主攻方向，使用无毒无害的助剂则是明智之举。聚合助剂应用领域包括薄膜、吹塑、挤出、单丝、纤维、管材、木塑、板材以及电线电缆、装修等领域。减少表面缺陷，如常见的熔体破裂现象，提高产品表面光亮度和光滑度。助剂应用范围很广，通常再冠之以作用对象名称，如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。

助剂可以使服务物体颜色分散更均匀，更光泽。减少加工过程中对模具的磨损，消除口模积料现象。减少挤出过程中产生的凝胶。降低加工温度、延长连续加工时间。提高产品的成型率及尺寸稳定性，降低废品率。当添加聚合物加工助剂的配方在挤出机塑化挤出过程中，在势位差作用下，含氟聚合物向熔体外层移动并在金属表面上附着的趋势，在金属壁与聚合物熔体间形成一层润滑层(该润滑层形成需要1-3小时，视机器大小决定)。在连续挤出过程中，这一涂覆层是处于动态平衡的，当动态平衡稳定后，挤出过程和产品质量才会达到稳定。助剂也可以用在橡胶工业中。哈尔滨水性工业漆用消泡剂

水性涂料助剂是涂料产品的一类重要组成材料。重庆水性工业漆分散剂加工厂

涂料中的泡沫相当难消除的，尽量选用助剂中的消泡剂和脱泡剂配合使用。涂料施工涂装方法很多，刷涂，辊涂，淋涂，刮涂，高压无气喷涂，丝网印刷等。采用的涂装方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，辊涂泡沫多于喷涂和刮涂，泡沫较多的是油墨的丝网印刷，而且不好消除。温度高比温度低时泡沫多，但温度高时泡沫比温度低时好消除。使用前必须充分搅拌，混合均匀。在涂料搅拌情况下加入消泡剂。使用前，一般不需用水稀释，可以直接加入。某些品种若需要稀释，则需要随配随用。用量要适当。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题。重庆水性工业漆分散剂加工厂

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