助剂中的增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。助剂中的PH值稳定剂主要是用来调节水墨PH值。杀菌剂CI30HS供应厂家

常用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专门使用化学品，而是泛用的配合材料。塑料配方设计表面看起来很简单，但其实包含了很多内在的联系，为了设计出高性能、易加工、低价格的配方，选择助剂时需要考虑的因素很多，按要达到的目的选择合适的助剂品种，所加入助剂应能充分发挥其预计功效，并达到规定指标。北京AT-10W高温杀菌剂助剂的选择也作为提高漆膜硬度的方法之一。

助剂的表面处理：所有无机类添加剂的表面经过处理后，改性效果都会提高。尤其以填料较为明显，其它还有玻璃纤维、无机阻燃剂等。表面处理以偶联剂和相容剂为主，偶联剂具体如硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类，相容剂为树脂对应的马来酸酐接枝聚合物。增塑剂可以在一定程度上与聚合物混溶的低挥发性有机物，它们能够降低聚合物熔体的粘度以及产物的玻璃化温度和弹性模量。其作用机理是基于增塑剂分子对聚合物分子链间引力的削弱。增塑剂是较早使用的塑料助剂。目前，约80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纤维素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡胶。

助剂使用中，以硼酸、双酚A和甲醛溶液在氢氧化钠催化下缩聚制得的硼酚醛树脂(FB树脂)，用作环氧树脂的固化剂，固化物具有较高的耐热性、阻燃性、耐烧蚀性和优良的电性能。新型抗氧阻燃剂环状磷酸酯，除有良好的阻燃性，还具抗氧性、环保性。十二烷基二苯醚二磺酸钠属多功能表面活性剂，具有乳化、分散、增溶、耐高温、耐酸碱、耐氧化等功能。复合化的是各种助剂的共混物，目的是令助剂具有多功能性，使应用简单方便，其效果事半功倍。现代的复合技术已非初期的几种助剂简单混合，更为重视协效组分的配合，各组分之间协同机理的研究和协同组分的开发将是助剂复合化技术成功的关键。涂料中的泡沫相当难消除的，尽量选用助剂中的消泡剂和脱泡剂配合使用。

助剂的具体选择范围如：增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料；增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维；阻燃——溴类（普通溴系和环保溴系）、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物；抗静电——各类抗静电剂；导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维和金属粉、金属氧化物；磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类（SmCo5或Sm2Co17）、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍；导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物；碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管；半导体材料如硅、硼；耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂；透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列效果较好；耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类；绝缘——煅烧高岭土；阻隔——云母、蒙脱土、石英等。降低加工温度、延长连续加工时间。成都AT-80F碱溶胀增稠剂直销价格

用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题。杀菌剂CI30HS供应厂家

使用助剂时，由于低表面张力的液体总是流向高表面张力的液体，所以膜壁逐渐变薄，被周围表面张力大的膜层强力牵引，产生应力的不平衡，较后导致气泡破裂。目前通用的消泡剂有三大类：矿物油类消泡剂，有机硅类消泡剂，不含有机硅的聚合物类消泡剂。消泡剂的选择，在涂料配方中有许多因素对起泡和稳泡有影响。涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响，消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低，不然就无法有消泡和抑泡作用。涂料表面张力是一个可变化的因素，所以选用消泡剂的时候要恒定表面张力，然后再将表面张力因素考虑在内。杀菌剂CI30HS供应厂家

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