在不同助剂配合使用时，需特别注意协同效应和对抗作用，应当充分发挥协同效应，避免发生对抗作用。胶黏剂所用的助剂必须适应合成与配制的工艺条件，应在高温下不分解、不挥发、不升华。用于热熔胶和热熔压敏胶的抗氧剂，必须有足够的耐热性，否则，助剂的效能就会丧失或削弱。选择助剂应以环保观念为指导，性能再好的助剂，若是环保不过关，只能弃之没商量。一定要选用无毒害、无"三致"、无过敏、无刺激、无污染的助剂。助剂多为危险化学品，有些易燃，有的还具炸裂性。除了主要药物活性成分以外一切物料的总称。水性丙烯酸消泡剂如何选择

有机硅增滑剂也叫表面控制助剂，主要成分是聚硅氧烷-聚醚共聚物，具有多种的功效，如改善流平，提高滑爽性和耐划伤性，预防缩孔和颜料的浮色等。有机硅增滑剂往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。聚乙烯蜡乳液具有高硬度高熔点的特点。聚乙烯蜡乳液一般也是用到水性木器漆的面漆中。和有机硅增滑剂一样，随着水分的挥发，聚乙烯蜡微粒失去了它的亲水性，浮于涂层上面，发挥着它的蜡的作用。聚乙烯蜡乳液。纳米胶体二氧化硅是以水为分散介质的无机高分子聚偏硅酸的胶体溶液。浙江NS22消泡剂有效抑制或杀死水系统中的微生物。

一般来说，2种或2种以上不同助剂混合使用的效果高于相同配量的单一助剂，这种现象称之为"协同效应"或"增效作用"。例如抗氧剂与紫外线吸收剂配合后用于聚氨酯胶黏剂(添加量0.1%~0.5%)，耐老化效果特别明显。防老剂616(CY666)与亚磷酸酯防老剂并用效果更佳。有的不同助剂相互配合之后，其效果低于单一助剂，这就是所谓的"对抗作用"或"拮抗效应"。例如受阻胺光稳定剂(HALS)因其本身高碱性，若与酸性助剂配合时，则生成一种不溶性盐，它不能再生为氮氧自由基，故其光稳定效果大为逊色，显示出对抗作用。

使用助剂时，用量过小的话，消泡效果差。应该确定较佳点。尽量分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂较好在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到较少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在二十四小时后进行。助剂表面经过处理后，改性效果都会提高。

助剂中的光稳定剂主要用于聚烯烃，尤其是聚丙烯。聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光稳定剂，其用量约0.1％～0.5％。按其作用机理，光稳定剂有紫外线吸收剂、猝灭剂、光屏蔽剂之分。紫外线吸收剂强烈吸收290～400nm波长的紫外光，2-羟基－4-辛氧基二苯甲酮（UV-531）和2-（3′，5′－二叔丁基－2′－羟基苯基）－5－氯苯并三唑(UV-327)是效果较佳的两个品种。猝灭剂大多是镍的有机络合物。它能迅速而有效地将吸收能量的激发态分子猝灭（回复到平衡态），从而避免引发光化学反应。光屏蔽剂可减弱紫外线的透射作用，通常用炭黑。新型的受阻胺类光稳定剂主要是四甲基或五甲基哌啶醇的衍生物，它们具有捕获自由基、猝灭单线态氧和分解过氧化物的综合功能，因此是很有效的光稳定剂。大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。助剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。增稠剂厂家供应

根据所用的溶剂不同又分为水性助剂和油性助剂。水性丙烯酸消泡剂如何选择

使用助剂时，要了解到现在的涂料配方，设计师时常把涂料配方精简到只剩下它的基本物组分，涂料助剂只有作为较新的基本组分时，才被加入涂料配方中，并且只有当被较新审核认为是真正必需时，才被加入配方中。虽然有一些涂料助剂原先是为了克服某批量的反常而加进的，但后来成为长时间性的。涂料助剂始终和消除涂料的缺点有关。当我们想要弄清楚涂料的缺点时，常常不够精确，因此弄清楚涂料助剂所要克服的缺点是必须的。此外，发泡与生物防护是粗心的涂料配方师容易忽视的两个方面。水性丙烯酸消泡剂如何选择

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