助剂中的增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要包括分散剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、基材润湿剂、多功能助剂、成膜助剂、润湿剂、杀菌剂等。北京工业水性增稠剂

助剂使用时，不渗析，不会发，不迁移或被水及液体物质萃取。适合制品的使用要求。对加工条件的适应性要好。分散性好，能在加工成型的过程中容易分散均匀。可以满足大多数制品对助剂的要求。当然很多PVC制品对PVC稳定剂有特殊的要求，这些要求在PVC稳定剂的发展中得到解决。助剂的品种浩繁，性能差别很大，只有用之得当，才能效果凸显，若是随心所欲，必然事与愿违。这就存在着精心合理正确选用助剂的问题。助剂的配伍性是指与胶黏剂中聚合物相容性、分散性和它们相互之间的稳定性，否则就会析出(喷霜或迁移)，或无机填料沉淀，致使助剂功能难显。中性增稠剂AT-703在哪买使涂料在干燥过程中形成光滑、平整的涂膜。

助剂中常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80％是经过着色后制成较终制品的。塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

高效化、功能化、复合化、精细化、专业化、系列化、节能化、环保化已成为现代胶黏剂助剂发展的总趋势。高效化是指助剂的作用效果明显提高，应是助剂的一大发展方向。采用纳米技术制造助剂加量虽少，效果非凡，例如纳米二氧化硅、纳米碳酸钙可使环氧树脂既增强又增韧，且不降低耐热性。纳米SiO2/E-44为3/100(质量比)时，固化产物的拉伸强度、冲击强度分别为47.1MPa、11.8kJ/m2，与未加纳米SiO2相比，拉伸强度提高了21%，冲击强度提高了39%。若再加入纳米SiO2量5%的有机硅烷偶联剂，以MeTHPA固化后拉伸强度和冲击强度分别为50.8MPa、19.0kJ/㎡，比未加偶联剂的体系分别提高了8%和.61%.^比未加纳米SiOa和偶联剂等助剂分别提高了、30%和100%。硫酸钙晶须和氧化锌晶须同样可使环氧树脂胶黏剂获得良好的增强和增韧效果。纳米氢氧化镁和纳米三氧化三锑用作阻燃剂可实现减量化和高效化。助剂粒度越小，阻燃效果就越好。

在助剂中，习惯上又将稳定剂称为防老剂，包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。为使胶黏剂在储存中性能稳定不变，还要加人防霉杀菌剂、防腐剂、金属离子钝化剂、防冻剂等。为了胶黏剂配制和使用的方便，又要保证预期性能，而使用的助剂称为工艺用助剂，例如稀释剂、增稠剂、消泡剂、触变剂、防焦剂、防黏剂等。塑料助剂有很多种对助剂的要求应与被添加的合成树脂有较好的相容性，能长期稳定，均匀的分散在树脂中。协同效应。要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂，耐久性好。随着人们对环保的日益重视，水性涂料开始迅速发展，水性涂料助剂越来越受到业界人士的重视。中性增稠剂AT-703在哪买

助剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。北京工业水性增稠剂

涂料中的泡沫相当难消除的，尽量选用助剂中的消泡剂和脱泡剂配合使用。涂料施工涂装方法很多，刷涂，辊涂，淋涂，刮涂，高压无气喷涂，丝网印刷等。采用的涂装方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，辊涂泡沫多于喷涂和刮涂，泡沫较多的是油墨的丝网印刷，而且不好消除。温度高比温度低时泡沫多，但温度高时泡沫比温度低时好消除。使用前必须充分搅拌，混合均匀。在涂料搅拌情况下加入消泡剂。使用前，一般不需用水稀释，可以直接加入。某些品种若需要稀释，则需要随配随用。用量要适当。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题。北京工业水性增稠剂

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