助剂中性能优良的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181),对硬质聚乙烯(PVC)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品,同时,它也被普遍应用于塑料门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少,但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料,因成型加工方法以及使用条件不同,所需助剂的种类和用量也不同。防止泡米形成或减少泡沫。溶剂型涂料增稠剂供应价格
一般来说,2种或2种以上不同助剂混合使用的效果高于相同配量的单一助剂,这种现象称之为"协同效应"或"增效作用"。例如抗氧剂与紫外线吸收剂配合后用于聚氨酯胶黏剂(添加量0.1%~0.5%),耐老化效果特别明显。防老剂616(CY666)与亚磷酸酯防老剂并用效果更佳。有的不同助剂相互配合之后,其效果低于单一助剂,这就是所谓的"对抗作用"或"拮抗效应"。例如受阻胺光稳定剂(HALS)因其本身高碱性,若与酸性助剂配合时,则生成一种不溶性盐,它不能再生为氮氧自由基,故其光稳定效果大为逊色,显示出对抗作用。铵盐分散剂XW330购买水性助剂是水性涂料在生产过程中必不可少的一部分。
助剂的具体选择范围如:增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料;增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维;阻燃——溴类(普通溴系和环保溴系)、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物;抗静电——各类抗静电剂;导电——碳类(炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管)、金属纤维和金属粉、金属氧化物;磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类(SmCo5或Sm2Co17)、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍;导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物;碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管;半导体材料如硅、硼;耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂;透明——成核剂,对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列效果较好;耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类;绝缘——煅烧高岭土;阻隔——云母、蒙脱土、石英等。
助剂中的聚乙烯蜡乳液在熔融温度往往在一百二十至一百四十摄氏度左右,因此聚乙烯蜡乳液本身的硬度较高,但是作为添加剂的聚乙烯蜡乳液在涂料中并不能够形成连续相,而是像一块块岩石分布在大海里,只可以起到润滑的作用。有机硅增滑剂和聚乙烯蜡乳液对于漆膜的抗粘连性都会有所帮助,当然与配方中的添加量也有关系,因为它们都会在表面富集,所以抗粘连的效果比较明显。硬脂酸锌对于漆膜的硬度增加不大,但是对抗粘连的帮助却比较明显,否则的话砂皮在打磨漆膜表面的时候,就会粘砂皮的。分散性好,能在加工成型的过程中容易分散均匀。
助剂中的增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物,卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。助剂可以使服务物体颜色分散更均匀,更光泽。浙江AT-5040钠盐分散剂销售价格
尽量分为两次添加,即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。溶剂型涂料增稠剂供应价格
助剂中的物理发泡剂主要是氯代烃或氟氯代烃,如三氯氟甲烷、三氯三氟乙烷等。主要用于生产聚氨酯泡沫塑料?;Х⑴菁恋闹饕分质桥嫉柞0罚ǚ⑴菁罙C)和N,N′-二亚硝基五亚甲基四胺(发泡剂H),前者多用于塑料,后者常用于橡胶??咕驳缂林械木酆衔锏奶寤缱杪室话愀叽?010~1020Ω·cm,易积蓄静电而发生危险??咕驳缂炼嘞当砻婊钚约粒墒顾芰媳砻媲缀纤?,离子型表面活性剂还有导电作用,因而可以使静电及时泄漏。按照使用方法,抗静电剂分外部抗静电剂和内部抗静电剂。外部抗静电剂是0.5%~2.0%的稀溶液,用以涂布塑料的表面。内部抗静电剂是添加型的,用量0.1%~3.0%不等。阳离子表面活性剂,如铵盐、季铵盐和烷基咪唑啉等类,是塑料常用的抗静电剂。溶剂型涂料增稠剂供应价格
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