针对某些行业如化妆品行业的指甲油、纹身贴等，水性pu树脂中还可以添加香料，使产品有着特别的香味。水性pu树脂浓度梯度范围很广，粘度小的可以有水一般流动性能，大到可以和牙膏一样粘稠。如需要喷涂，粘度不能太大，反之会堵住喷枪，造成施工麻烦；在做海绵与布复合或者海绵上植绒（粉扑植绒）时，需要考虑到胶水渗透到海绵中的情况，需要通过调节粘度使pu树脂恰好可以停留在海绵表面，这样效果较好。做瓷砖、地板、墙面缝隙美缝剂时，因为这些缝隙比海绵的缝隙大的多，则需要通过增稠剂把pu树脂调成和牙膏一样，不能有流动性。水性丙烯酸树脂是合成树脂中用途较普遍的一种，可以制成清漆、色漆、工业专门使用漆和一般通用漆。广州水性羟基丙烯酸厂商

水性树脂中的乳液型树脂（乳胶型树脂）中的树脂以较小的软质胶粒状形式分散于水溶液中，其分散粒径大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明状。乳液型树脂的分子量较大，因此具有较好的力学性能、干燥性、耐水性、耐腐蚀性。水性环氧树脂、水性醇酸树脂等大部分产品属于此类。水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等也有部分产品属于此类。这类树脂在合成乳化是许加入大量的乳化剂，对其较终涂膜的耐水性会产生一定的影响，其耐水性通常不及水分散型树脂。水性树脂生产过程中，为了保证树脂能尽可能以小的软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有较佳的稳定性能，往往需要加入一定的表面活性剂（乳化剂）。北京丙烯酸树脂销售价格水性树脂属于高分子聚合物，高聚物一般有3种状况。

使用自乳化法制作水性树脂时不需要加入助溶剂，所以在制备水性涂料、胶黏剂等产品所用的水性树脂中，自乳化水性分散型树脂占据了绝大多数，近十多年来，各种树脂的自乳化化水性化技术，特别是多元杂合水性树脂的研究和开发异常迅速。外乳化法又称为强制乳化法，是指树脂分子上完全不含亲水性成分，或分子链中只含有极少量的亲水性链段或基团，但又不足以进行自乳化得到稳定的树脂乳液，因而该树脂制备水分散型体系时，必须另外添加乳化剂，采用强制乳化（高速搅拌、胶体磨或均化器等）的方法，才能得到稳定性较好的水分散型乳液，此种方法被称为外乳化法。

水性树脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋转具有较好的柔顺性，较好的低温性能，并且醚基不易水解，耐水性能优于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性较差，故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其储存周期相对较短。扩链剂：小分子扩链剂有1，4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等，亲水扩链剂是对端异氰酸酯及的聚氨酯预聚体进行扩链的同时引入亲水性基团的物质，分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种，常用的有二羟甲基丙酸（DMPA）、乙二氨基乙磺酸钠、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。这些结构中通常带有羧基、磺酸基或仲氨基，当其侧链挂到聚氨酯分子链上，会使PU链段上带有能被离子化的功能性集团。透明度高、色泽浅、光亮饱满、保色性优、成膜性好、涂膜坚韧。

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂膜材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为表示，可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。水性树脂的储存与运送：密封储存，而且储存运送需求确保温度在5-30℃之间，防止温度低于零下，防止结冻，破环树脂在水中的稳定性。储存温度期可到达半年及以上。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。昆山聚氨酯水性树脂生产企业

丙烯酸树脂水分散体通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成。广州水性羟基丙烯酸厂商

以相同类型的树脂来比较，分子量小的，水溶性较好，但涂膜的防腐蚀性能差；分子量较大的树脂，涂膜有较好的防腐蚀性，但水溶性较差。因此，在保证树脂能水溶的前提下，尽可能使树脂的分子量大一些，以制得性能较好的涂膜。合成树脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其对于电沉积法施工的漆料来说，分子量分布越窄越好，因为不同大小的分子在电场的作用下，表现出不同的电沉积效果。分子量分布宽时，因为分子间的互溶效应常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和稳定性。广州水性羟基丙烯酸厂商

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