水溶性树脂的分子量通过改变制备配方和条件可以控制。其亲水基团的强弱和数量可以按要求加以调节,亲水基团等活性官能团还可以进行反应,生成具有新官能团的化合物。各种性能使水溶性树脂具有多种多样的品种和宝贵性能,获得越来越普遍的应用。使水性丙烯酸树脂亲水水溶性的途径有:一、向共聚物分子链中引入亲水官能性单体,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亚甲基丁二酸(衣康酸)、丙烯酸-B-羟乙酯、丙烯酸-B-羟丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸缩水甘油酯等;二、使丙烯酸酯共聚物在碱性介质下部分水解。丙烯酸树脂共聚物单体选择十分重要。还需要注意单体彼此间的共聚和均聚能力的大小(即竞聚率的大小)。常温下可以氧化交联,因为含有不饱和脂肪酸成分,也提高了防护性能。昆山酚醛树脂生产厂家
由于水性树脂中存在大量的亲水性基团和较低的分子量,与同类的溶剂树脂相比耐腐蚀性能较差。水性树脂采用电沉积涂装时,树脂液对基材的表面处理要求高,对由不同材质构成的组合件,因电沉积对基材的选择性不同,而造成涂膜不均匀。水性树脂具有极其普遍的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。随着人们环保意识的增强,对作为原材料的水性树脂有很高的要求,不同水性树脂有着各自的性能优势与不足,如何在不同的应用场景发挥出所需要的性能,就需要进行水性树脂的改性;因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类的改性树脂是当今发展的主要方向。武汉有机硅树脂选择水性树脂中的水分挥发完后,会构成一层膜。
水性树脂与结构相近的普通聚酯比较,其成膜助剂使用量减少47.9%,而硬度提高2%~3%。通过合成特殊结构(如核壳结构)的分散体粒子也可以减少成膜助剂用量;添加纳米无机材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助剂用量;采用后交联方式,分散体在低相对分子质量时成膜而无需成膜助剂,成膜后交联获得高硬度涂膜。后交联方式可以采用UV固化、热固化、交联剂固化、双组分等。水性PU树脂作为水性产品的表示之一被普遍的应用做水性胶粘剂和水性涂料、涂层整理类。具体应用于材料的复合、汽车内饰、植绒、涂层整理等。
水性树脂的中和剂:也叫成盐剂,能将羧基、磺酸基等基团反应形成聚合物盐或者生成离子基团的试剂。阴离子型水性PU使用的中和剂主要有三乙胺、氨水、氢氧化钠等,阳离子型水性PU使用的中和剂主要有醋酸、CH3I、环氧氯丙烷等。溶剂:常用的溶剂是丙同,因为水性PU在反应过程中黏度会增大,导致搅拌困难,反应不充分,加入丙同以降低粘度,利于搅拌使反应充分。丙同沸点低,合成后将水性PU中的丙同脱除即可。水性PU树脂的性能优势:因为分散介质是水,所以无毒、不易燃烧、不污染环境、节能安全可靠。运输安全,工作环境好。与适当的环氧树脂组合能增加金属的附着力耐腐蚀性。
水性树脂体系中不含有毒的-NCO基团,产品无有毒溶剂残留,产品安全、环保。水性PU树脂的透湿透气性要远远好于同类溶剂型PU产品,因为水性PU树脂的亲水性强,因此和水的结合能力强,产品具有很好的透湿透气性。水作为连续相,使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯树脂分子量无关,且比相同固含量的溶剂型PU粘度低,加工方便,易操作。水性PU树脂体系可以与其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多样化、优异的PU乳液。水性PU树脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶剂、耐磨。对各种金属基材附着力好。苏州水溶性环氧树脂生产企业
水性丙烯酸树脂便是树脂里面的环保产品。昆山酚醛树脂生产厂家
通常聚合物和树脂的界限没有严格区分,基本可相互代替。但在应用领域内二者还是稍有不同。一般树脂的应用范围相对较窄,是依据天然树脂的性质和应用范围,主要是从涂料的粘结基料演化而来。合成树脂主要是指某些带官能基团的单体经过逐步聚合(加聚或缩聚)而得到的可反应和交联的,较终作为涂料、胶黏剂、织物涂层剂、皮革上光剂、油墨粘结剂及灌封料等方面的材料使用,其玻璃化温度相比较而言是比较高的精细聚合物,但聚丙烯酸酯树脂(聚合物)也有弹性体应用。聚合物的应用范围较宽,可以包括用于塑料、弹性体、纤维、涂料及胶黏剂等一切用单体聚合而成的高分子化合物,其中也包括树脂。昆山酚醛树脂生产厂家
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