使用助剂时，由于低表面张力的液体总是流向高表面张力的液体，所以膜壁逐渐变薄，被周围表面张力大的膜层强力牵引，产生应力的不平衡，较后导致气泡破裂。目前通用的消泡剂有三大类：矿物油类消泡剂，有机硅类消泡剂，不含有机硅的聚合物类消泡剂。消泡剂的选择，在涂料配方中有许多因素对起泡和稳泡有影响。涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响，消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低，不然就无法有消泡和抑泡作用。涂料表面张力是一个可变化的因素，所以选用消泡剂的时候要恒定表面张力，然后再将表面张力因素考虑在内。助剂尽量在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到较少。AT-NXZ消泡剂怎么选择

助剂粒度对力学性能的影响：粒度越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益；助剂粒度对阻燃性能的影响：阻燃剂的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金属氧化物和三氧化二锑的粒度越小，达到同等阻燃效果的加入量就越少；助剂粒度对配色的影响：着色剂的粒度越小，着色力越高、遮盖力越强、色泽越均匀；助剂粒度对导电性能的影响：以炭黑为例，其粒度越小，越易形成网状导电通路，达到同样的导电效果加入炭黑的量降低。但同着色剂一样，粒度也有一个极限值，粒度太小易于聚集而难于分散，效果反倒不好。深圳AT-5040钠盐分散剂哪里有卖常用的水性油墨助剂主要有消泡剂、PH值稳定剂、快干剂和慢干剂等。

助剂中常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80％是经过着色后制成较终制品的。塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

助剂中的物理发泡剂主要是氯代烃或氟氯代烃，如三氯氟甲烷、三氯三氟乙烷等。主要用于生产聚氨酯泡沫塑料?；Х⑴菁恋闹饕分质桥嫉柞０罚ǚ⑴菁罙C）和N，N′－二亚硝基五亚甲基四胺（发泡剂H），前者多用于塑料，后者常用于橡胶?？咕驳缂林械木酆衔锏奶寤缱杪室话愀叽?010～1020Ω·cm，易积蓄静电而发生危险?？咕驳缂炼嘞当砻婊钚约?，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏。按照使用方法，抗静电剂分外部抗静电剂和内部抗静电剂。外部抗静电剂是0.5％～2.0％的稀溶液，用以涂布塑料的表面。内部抗静电剂是添加型的，用量0.1％～3.0％不等。阳离子表面活性剂，如铵盐、季铵盐和烷基咪唑啉等类，是塑料常用的抗静电剂。助剂应用范围很广，通常再冠之以作用对象名称，如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。

助剂中的防锈漆乳液采用特殊的聚合技术与螯合功能性单体聚合而成，先进乳化工艺，与各类醇酸树脂，羟丙树脂等树脂相容性好，有效改善树脂缺陷，对金属基材的附着力好，漆膜致密性高，耐盐雾性能优异，具有优异的初期耐水性，与防锈助剂、防锈颜料都有较好的相容性。使用防闪锈剂用较低的添加量就可以达到理想的防闪锈效果，可以有效解决苯丙乳液添加量多且防闪锈性能差的不足。水性涂料助剂是涂料产品的一类重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能，提高涂料施工性能、对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求，提高生产效率。昆山水性高效增稠剂如何选择

助剂可用于建筑涂料、金属表面乳胶涂料等。AT-NXZ消泡剂怎么选择

助剂中的二氧化硅粒子多以球状单个或多个聚结分散，干燥过程随着水份的不断蒸发，二氧化硅粒子间能形成牢固的Si-O键，其粒子也不断地增大较终稳定分散于有机树脂中。有机硅增滑剂的增滑效果较好，但是对漆膜硬度帮助不大，这源于聚硅氧烷的较低的表面张力以及较高的分子量。对比添加过有机硅增滑剂和没有添加过的漆膜，在用铅笔硬度计测试硬度的时候，笔尖往往是容易滑过添加了有机硅增滑剂的漆膜表面，而不能够刺破漆膜，从而主观上让我们感觉漆膜的硬度较没有添加有机硅增滑剂的漆膜硬度高。AT-NXZ消泡剂怎么选择

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