功能性助剂也称改性助剂,能改善胶黏剂的原有性能,并可赋予新的功能。功能助剂在胶黏剂中扮演着相当重要的角色,所占助剂的比例较大。具体包括增韧剂、增黏剂、增强剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂、填充剂、促进剂、软化剂、导电剂、发泡剂、着色剂、消色剂、抗静电剂、螯合剂、除味剂等。功能助剂的改进与完善作用,可使胶黏剂的品质锦上添花,将对胶黏剂性能的提升起着极其重要的作用。凡能防止胶黏剂在合成制备、储运和使用过程中的老化变质,延长使用寿命,提高储存稳定性的助剂统归稳定性助剂之类。十分频繁地使用涂料助剂将引起不良的继发性效应,特别是不谨慎或过量地使用。碱溶胀(低碱)AT-60A生产商
助剂使用时,不渗析,不会发,不迁移或被水及液体物质萃取。适合制品的使用要求。对加工条件的适应性要好。分散性好,能在加工成型的过程中容易分散均匀。可以满足大多数制品对助剂的要求。当然很多PVC制品对PVC稳定剂有特殊的要求,这些要求在PVC稳定剂的发展中得到解决。助剂的品种浩繁,性能差别很大,只有用之得当,才能效果凸显,若是随心所欲,必然事与愿违。这就存在着精心合理正确选用助剂的问题。助剂的配伍性是指与胶黏剂中聚合物相容性、分散性和它们相互之间的稳定性,否则就会析出(喷霜或迁移),或无机填料沉淀,致使助剂功能难显。重庆快速杀菌剂(修复剂)AT-DB-20销售价格必须根据制品的使用环境和加工条件来选择适当的品种。
助剂的添加工艺:研磨分搅匀后以分散设备研磨,分散或以高速分散机高速分散。液态外观的涂料助剂在涂料中的状态一般为溶解:添加方式:如果添加量过低、固体分高、酸或碱过高、反应性高及与展色性的极性等差异较大时,建议先以合适的稀释剂稀释搅匀后加入涂料中,其他直接添加即可。添加工艺:稀释搅拌,或单独搅拌。归纳的添加方式与添加工艺可以作为一个参考。涂料助剂添加时的重点在于充分分散(分散至所需的细度)或溶解,添加过程注意高浓度的前稀释,以及不相容性涂料助剂的添加顺序,其次则是考虑在涂料配置阶段添加的便利性与安全性。
各种助剂必须与胶黏剂、工艺配方、制备条件协调配伍才能充分发挥应有效能。对于多数助剂而言,能够长期、均匀、稳定地存在于胶黏剂体系中是保证其持久发生效用的根本。当然也有一些助剂利用有限相容性而发挥作用的,例如,表面活性剂类添加型抗静电剂。助剂用量要适宜,多则不行,少了也不成,应根据助剂的品种和胶黏剂的性能要求确定佳量。有的助剂量少作用大,引起性能凸现佳化;有的助剂量多成本低,带来明显经济效益。助剂的用量和添加方式十分重要,不同的胶黏剂体系用量差别很大,不同的添加方式也是保证助剂效能充分发挥的前提。使涂料增稠,提高储存稳定性。
助剂与塑料匹配,红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效;氮系阻燃剂对含氧类有效,如PA、PBT、PET等;成核剂对共聚聚丙烯效果好;玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好,对非晶型塑料效果差;炭黑填充导电塑料,在结晶性树脂中效果好;同一种成分的助剂,其形态不同,对改性作用的发挥影响很大。纤维状助剂的增强的效果好(助剂的纤维化程度可用长径比表示,L/D越大、增强的效果越好,这就是为什么我们加玻璃纤维要从排气孔加入);熔融状态比粉末状有利于保持长径比,减小断纤几率;圆球状助剂的增韧效果好、光亮度高;硫酸钡为典型的圆球状助剂,因此高光泽PP的填充选用硫酸钡,小幅度刚性增韧。防止泡米形成或减少泡沫。重庆快速杀菌剂(修复剂)AT-DB-20销售价格
降低物质表面张力从而提高其表面涂布特性。碱溶胀(低碱)AT-60A生产商
助剂中性能优良的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181),对硬质聚乙烯(PVC)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品,同时,它也被普遍应用于塑料门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少,但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料,因成型加工方法以及使用条件不同,所需助剂的种类和用量也不同。碱溶胀(低碱)AT-60A生产商
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