在助剂中，习惯上又将稳定剂称为防老剂，包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。为使胶黏剂在储存中性能稳定不变，还要加人防霉杀菌剂、防腐剂、金属离子钝化剂、防冻剂等。为了胶黏剂配制和使用的方便，又要保证预期性能，而使用的助剂称为工艺用助剂，例如稀释剂、增稠剂、消泡剂、触变剂、防焦剂、防黏剂等。塑料助剂有很多种对助剂的要求应与被添加的合成树脂有较好的相容性，能长期稳定，均匀的分散在树脂中。协同效应。要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂，耐久性好。助剂在医学中定义是生产药品和调配方法时所用的赋形剂和附加剂。深圳杀菌剂 BIT10W

助剂中的光稳定剂主要用于聚烯烃，尤其是聚丙烯。聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光稳定剂，其用量约0.1％～0.5％。按其作用机理，光稳定剂有紫外线吸收剂、猝灭剂、光屏蔽剂之分。紫外线吸收剂强烈吸收290～400nm波长的紫外光，2-羟基－4-辛氧基二苯甲酮（UV-531）和2-（3′，5′－二叔丁基－2′－羟基苯基）－5－氯苯并三唑(UV-327)是效果较佳的两个品种。猝灭剂大多是镍的有机络合物。它能迅速而有效地将吸收能量的激发态分子猝灭（回复到平衡态），从而避免引发光化学反应。光屏蔽剂可减弱紫外线的透射作用，通常用炭黑。新型的受阻胺类光稳定剂主要是四甲基或五甲基哌啶醇的衍生物，它们具有捕获自由基、猝灭单线态氧和分解过氧化物的综合功能，因此是很有效的光稳定剂。大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。水性消泡剂厂家往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。

使用助剂时，用量过小的话，消泡效果差。应该确定较佳点。尽量分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂较好在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到较少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在二十四小时后进行。

助剂中常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80％是经过着色后制成较终制品的。塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。除了主要药物活性成分以外一切物料的总称。

助剂的具体选择范围如：增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料；增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维；阻燃——溴类（普通溴系和环保溴系）、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物；抗静电——各类抗静电剂；导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维和金属粉、金属氧化物；磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类（SmCo5或Sm2Co17）、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍；导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物；碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管；半导体材料如硅、硼；耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂；透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列效果较好；耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类；绝缘——煅烧高岭土；阻隔——云母、蒙脱土、石英等。在调漆阶段可以选用破泡效果好的助剂。溶剂型涂料消泡剂怎么选择

不少助剂还有较大的毒性，必须防止火灾、避免炸裂、远离中毒，保证人身和财产的安全。深圳杀菌剂 BIT10W

助剂中的物理发泡剂主要是氯代烃或氟氯代烃，如三氯氟甲烷、三氯三氟乙烷等。主要用于生产聚氨酯泡沫塑料。化学发泡剂的主要品种是偶氮二甲酰胺（发泡剂AC）和N，N′－二亚硝基五亚甲基四胺（发泡剂H），前者多用于塑料，后者常用于橡胶。抗静电剂中的聚合物的体积电阻率一般高达1010～1020Ω·cm，易积蓄静电而发生危险。抗静电剂多系表面活性剂，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏。按照使用方法，抗静电剂分外部抗静电剂和内部抗静电剂。外部抗静电剂是0.5％～2.0％的稀溶液，用以涂布塑料的表面。内部抗静电剂是添加型的，用量0.1％～3.0％不等。阳离子表面活性剂，如铵盐、季铵盐和烷基咪唑啉等类，是塑料常用的抗静电剂。深圳杀菌剂 BIT10W

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