助剂中的胶黏剂助剂规模比较小，对助剂的改性理论和应用技术的研究比较薄弱，但新型功能助剂还是不断涌现，如阻燃性固化剂、耐高温固化剂、韧性固化剂、柔性固化剂、多功能固化剂、低温固化剂、快速固化剂、透明固化剂、水下固化剂、水性固化剂、增韧酸酐、阻燃耐热酸酐、脂环族活性稀释剂、溴化环氧树脂阻燃剂、纳米增韧剂、环保型防老剂、新型抗氧阻燃剂环状磷酸酯等。随着高新技术对胶黏剂性能要求的日益提高，促进了胶黏剂助剂的快速发展，势将进入技术创新、品种增多、性能先进、环境友好的新时代。助剂中的PH值稳定剂主要是用来调节水墨PH值。AT-H103聚氨酯增稠剂一般多少钱

助剂中常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80％是经过着色后制成较终制品的。塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。郑州水性增稠剂什么价格是药物制剂的重要组成成分。

各种助剂必须与胶黏剂、工艺配方、制备条件协调配伍才能充分发挥应有效能。对于多数助剂而言，能够长期、均匀、稳定地存在于胶黏剂体系中是保证其持久发生效用的根本。当然也有一些助剂利用有限相容性而发挥作用的，例如，表面活性剂类添加型抗静电剂。助剂用量要适宜，多则不行，少了也不成，应根据助剂的品种和胶黏剂的性能要求确定佳量。有的助剂量少作用大，引起性能凸现佳化；有的助剂量多成本低，带来明显经济效益。助剂的用量和添加方式十分重要，不同的胶黏剂体系用量差别很大，不同的添加方式也是保证助剂效能充分发挥的前提。

高效化、功能化、复合化、精细化、专业化、系列化、节能化、环保化已成为现代胶黏剂助剂发展的总趋势。高效化是指助剂的作用效果明显提高，应是助剂的一大发展方向。采用纳米技术制造助剂加量虽少，效果非凡，例如纳米二氧化硅、纳米碳酸钙可使环氧树脂既增强又增韧，且不降低耐热性。纳米SiO2/E-44为3/100(质量比)时，固化产物的拉伸强度、冲击强度分别为47.1MPa、11.8kJ/m2，与未加纳米SiO2相比，拉伸强度提高了21%，冲击强度提高了39%。若再加入纳米SiO2量5%的有机硅烷偶联剂，以MeTHPA固化后拉伸强度和冲击强度分别为50.8MPa、19.0kJ/㎡，比未加偶联剂的体系分别提高了8%和.61%.^比未加纳米SiOa和偶联剂等助剂分别提高了、30%和100%。硫酸钙晶须和氧化锌晶须同样可使环氧树脂胶黏剂获得良好的增强和增韧效果。纳米氢氧化镁和纳米三氧化三锑用作阻燃剂可实现减量化和高效化。助剂中添加剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、耐候性等都直接影响制品的用途。

助剂使用中，以硼酸、双酚A和甲醛溶液在氢氧化钠催化下缩聚制得的硼酚醛树脂(FB树脂)，用作环氧树脂的固化剂，固化物具有较高的耐热性、阻燃性、耐烧蚀性和优良的电性能。新型抗氧阻燃剂环状磷酸酯，除有良好的阻燃性，还具抗氧性、环保性。十二烷基二苯醚二磺酸钠属多功能表面活性剂，具有乳化、分散、增溶、耐高温、耐酸碱、耐氧化等功能。复合化的是各种助剂的共混物，目的是令助剂具有多功能性，使应用简单方便，其效果事半功倍。现代的复合技术已非初期的几种助剂简单混合，更为重视协效组分的配合，各组分之间协同机理的研究和协同组分的开发将是助剂复合化技术成功的关键。助剂中的光稳定剂主要用于聚烯烃，尤其是聚丙烯。干膜防霉剂DFX/1厂家直销

不少助剂还有较大的毒性，必须防止火灾、避免炸裂、远离中毒，保证人身和财产的安全。AT-H103聚氨酯增稠剂一般多少钱

随着人们对环保的日益重视，水性涂料开始迅速发展，水性涂料助剂越来越受到业界人士的重视。润湿分散剂兼具润湿和分散两大效果，常用于解决颜料分散难的问题，它是一种同时具有亲油性和亲水性的界面活性剂。固体和液体接触时，原来的固气界面消失，形成新的固液界面，这种现象称润湿。用液体润湿颜料填料，并使之渗透进颜料填料的附聚体和聚集体之中时，若在液体中加入少量表面活性剂，则润湿和渗透就比较容易，这个就是润湿作用。使颜料填料润湿或加速润湿的表面活性剂称为润湿剂。AT-H103聚氨酯增稠剂一般多少钱

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