因软硬度可调，较大的拓宽了水性PU树脂的应用领域，硬的水性PU可作为水性地坪漆、水性木器漆，软的水性PU可用作织物的柔软涂层整理等等。水性树脂由于以水做溶剂，因而具有多种优点，因为水的来源普遍，所以净化容易；在加工过程中无火灾危险；无苯类等有机溶剂的毒性气体；以水代溶剂，节省大量资源；被涂工件经除油、除锈及磷化等处理后，不待完全干燥即可方程式；施工的工具可用水进行清洗；水性涂料采用电沉积涂装，使涂漆工作自动化，效率高于通常采用的喷、刷、淋及浸等施工文法。水性树脂中的纯丙烯酸乳液由于具有固体含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特点。丙烯酸水性树脂选择

水性树脂包括了水溶性树脂。水性分散型树脂是指在树脂分子上或者不带亲水基团，或者带有一定（比较少）的亲水基团，该类树脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通过一定的制备或加工方法，使其分散于水中，形成以水为介质的水分散液。水性分散型树脂的制备方法可分为自乳化法和外乳化法两种。自乳化法又称内乳化法，是指树脂的分子链上含有一定量的能中和成盐的亲水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制备树脂的水分散体时，也无需另外再加乳化剂，是利用分子链本身所含的少量亲水性成分，在和水混合、搅拌等过程，即可形成稳定水分散型乳液的方法。水性环保树脂供应企业与适当的环氧树脂组合能增加金属的附着力耐腐蚀性。

水性树脂中的水性纤维素衍生物是水溶性的，在表面活性剂、建筑漆等领域有应用。水性改性油的耐光、耐候、耐热差，一般作底漆用。水性醇酸树脂的光泽度高、柔韧性好、耐冲击性好，耐水性不好，贮存中易水解，从而导致性能下降，丙烯酸改性后能适当提高其水解稳定性。水性聚酯树脂硬度高、光泽度好、耐久性好、水解稳定性及贮存稳定性差。氨基树脂主要用作其他树脂的交联剂。常用HMMM（六甲基三聚氰胺树脂），可水溶。水性丙烯酸树脂光泽度高，保光、保色性好，耐候性好。

水性树脂具有环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。减少火灾风险：与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。水性涂料的成膜后特点 ：与底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。高吸水树脂(保水剂)系列，保持水分作用。水性丙烯酸树脂是一种低VOC的绿色环保型产品，具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性。耐候性优异、耐腐蚀性、耐化学药品、耐沾污性和附着力高。

水性丙烯酸乳液是较早的水性树脂品种。水性丙烯酸乳液的制备方法，不同于其它带官能团单体通过逐步聚合制得的水性树脂。水性丙烯酸乳液主要通过以水为介质，由各类（甲基）丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体，通过自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等优点，常用于织物涂层、皮革涂饰、水墨及涂料等很多领域，如内外墙涂料、水性木器底漆、中低档木器面漆以及桥梁、管道、集装箱、工业厂房和公共设施的钢结构等。一般的水性丙烯酸乳液在应用中也存在硬度和室温成膜的矛盾等问题。拥有优异的耐腐蚀性、低挥发性有机化合物含量、低气味、使用安全和可用水清洗等。丙烯酸水性树脂选择

可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层。丙烯酸水性树脂选择

水性树脂中，发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。水性环氧酯树脂的主要特点是优异的耐腐蚀性、低挥发性有机化合物含量、低气味、使用安全和可用水清洗等。除汽车涂料外，水性环氧酯树脂还可用于金属罐涂料、电器、医疗器械等领域。虽然水性环氧涂料的原材料价格较高，但随着生产技术的不断成熟和发展，水性环氧涂料在工业和商业上具有很大的吸引力。目前，市场上普遍使用的水性环氧酯树脂涂料主要由两种成分组成：一种是疏水性环氧酯树脂；另一种成分是亲水胺固化剂。丙烯酸水性树脂选择

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