胶黏剂也是高分子材料的一个分支，与塑料、橡胶有裙带关系，同涂料可谓姊妹关系，塑料、橡胶、纤维、涂料。胶黏剂同称为五大合成材料，因此，塑料、橡胶、涂料所用的助剂，胶黏剂基本都可用;只是因为自身的特点，而略有差异。实际上，胶黏剂助剂除了固化剂和活性稀释剂之外，也是大部分沿用了塑料、橡胶、涂料的助剂，只在具体应用上稍有不同而已。胶黏剂助剂的国内专业生产厂比较少，规模比较小，对助剂的改性理论和应用技术的研究比较薄弱，但新型功能助剂还是不断涌现，如阻燃性固化剂、耐高温固化剂、韧性固化剂、柔性固化剂、多功能固化剂、低温固化剂、快速固化剂、透明固化剂、水下固化剂、水性固化剂、增韧酸酐、阻燃耐热酸酐、脂环族活性稀释剂、溴化环氧树脂阻燃剂、纳米增韧剂、环保型防老剂、新型抗氧阻燃剂环状磷酸酯等。对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。长沙聚醚改性硅油AT-9202W

乳液型消泡剂中的硅油具有较大的张力，乳化难度系数大，如果乳化剂选择不当，会造成消泡剂在短时间内分层、变质等现象。乳液的稳定性对消泡剂质量极为关键，因此乳液型硅类消泡剂的制备重点在于乳化剂选择。同时乳液型消泡剂具有价格便宜、适用范围普遍、消泡效果明显等特点，在有机硅消泡剂中用量更大。随着配方技术的进步，乳液型消泡剂会有较大发展。溶液型消泡剂是硅油溶解在溶剂中制成的溶液，其消泡原理是：利用溶剂将硅油成分携带且于起泡溶液内分散，在这一过程中，硅油会逐步凝聚成微滴，由此完成消泡。硅油溶解在非水有机溶液体系中，例如多氯乙烷、甲苯等，可以作为油性溶液消泡。沈阳AT-10W高温杀菌剂助剂可以降低加工温度、延长连续加工时间。

助剂选择：助剂混合使用中的协同效应与对抗作用，一般来说，2种或2种以上不同助剂混合使用的效果高于相同配量的单一助剂，这种现象称之为“协同效应”或“增效作用”。例如抗氧剂与紫外线吸收剂配合后用于聚氨酯胶黏剂（添加量0.1%～0.5%），耐老化效果特别明显。防老剂616（CY666）与亚磷酸酯防老剂并用效果更佳。有的不同助剂相互配合之后，其效果低于单一助剂，这就是所谓的“对抗作用”或“拮抗效应”。例如受阻胺光稳定剂（HALS）因其本身高碱性，若与酸性助剂配合时，则生成一种不溶性盐，它不能再生为氮氧自由基，故其光稳定效果大为逊色，显示出对抗作用。因此，在不同助剂配合使用时，需特别注意协同效应和对抗作用，应当充分发挥协同效应，避免发生对抗作用。

助剂选择：助剂的品种浩繁，性能差别很大，只有用之得当，才能效果凸显。若是随心所欲，必然事与愿违。这就存在着精心合理正确选用助剂的问题。考虑工艺条件的适应性，胶黏剂所用的助剂必须适应合成与配制的工艺条件，应在高温下不分解、不挥发、不升华。用于热熔胶和热熔压敏胶的抗氧剂，必须有足够的耐热性，否则，助剂的效能就会丧失或削弱。重视助剂的环保性，选择助剂应以环保观念为指导，性能再好的助剂，若是环保不过关，只能弃之没商量。一定要选用无危害、无“三致”、无过敏、无刺激、无污染的助剂。助剂可以提高产品的成型率及尺寸稳定性，降低废品率。

功能化就是一剂多能，即一种助剂兼具几种功能，为选用和工艺都带来方便。沈阳市东南化工研究所研发和生产的T-99多功能环氧固化剂，突出的特点是几乎无味、黏度很低（30～70mPa·s）、水自透明、不会挥发、无毒环保、可室温或加热固化环氧树脂，固化物柔韧透明，断裂伸长率超过200%。具有固化、增韧、稀释、延长适用期等多种功能。以硼酸、双酚A和甲醛溶液在氢氧化钠催化下缩聚制得的硼酚醛树脂（FB树脂），用作环氧树脂的固化剂，固化物具有较高的耐热性、阻燃性、耐烧蚀性和优良的电性能。厚浆消泡剂不与被消泡介质反应，也不会被其分解降解，具有良好的化学稳定性。长沙聚醚改性硅油AT-9202W

一般说有机防霉剂较无机防霉剂的防霉能力强。长沙聚醚改性硅油AT-9202W

助剂多为危险化学品，有些易燃，有的还具炸裂性，不少助剂还有较大的毒性，必须防止火灾、避免炸裂、远离中毒，保证人身和财产的安全。充分贯彻HHSE（安全、健康和环境）观念。胶黏剂助剂许多都有一定程度的危害性和污染性，必须引起足够的重视，有的已被确定为有害物质，如防老剂D、释放亚硝胺的促进剂（NOBS）、苯乙烯、苯、三氯甲烷、二溴乙烷、氯乙烯、三氯丙醇、甲醛、闪石棉、磷酸三（2，3-二溴丙基）酯阻燃剂等。有的被疑为有有害性，如264抗氧剂（BHT）、环己胺、吊白块、油酸、二氯、乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、MOCA、间苯二胺、苯胺、溴代联苯醚类阻燃剂、丙烯酰胺、N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基对甲苯二胺等。长沙聚醚改性硅油AT-9202W

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