温控机的应用：1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由温控机来带走。2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间较优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。冷暖一体式温控机的优势：运行稳定。哈尔滨循环式温控装置

运油式温控机应用行业：汽车飞机：涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结。木材加工：热压、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纤维板、刨花板、胶合板、定向刨花板）人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块）。林产工业：热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板。造纸印刷：波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥。天津燃气温控装置多少钱运水式温控机的特点：两组电热管，可单独使用或共同启用。

温控机的冷却方式：温控机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参与到主回路中。运水式温控机通常采用直接冷却方式。而运油式温控机，由于加热过程中，水和油不能参杂在一起，所以都采用间接冷却方式，其做法通常采用板式交换器进行冷却。高温运水式温控机由于温度通常使用在160℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法易残生危险。所以高温水式温控机也多采用间接冷却方式。直接冷却的优点和缺点：直接冷却只能用于温度较低的场合，但采用直接冷却的方式降温速度快。间接冷却的优点和缺点：间接冷却适用于高温温控机，但是热交换速度慢，热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。

温控机点火故障的常见原因及处理方式：电磁阀，电磁阀故障会导致燃气无法进入设备燃烧室，因燃烧室内无可燃气体导致设备点火故障，电磁阀故障的几种现象，1. 电磁阀无吸力或吸力小2. 电磁阀阀芯卡死。如何判断电磁阀是线圈无吸力或阀芯卡死，1. 先打开过滤前前燃气阀门开关，待到燃气压力表压力来到 5kpa 以上后，关闭燃气阀门。2. 启动设备正常进行点火，待到设备点火阶段，若进风压力和燃气压力正常且设备在此过程中无其它报警出现，电磁阀会先后打开进气，若此时燃气压力表压力未归零，则可判断某一电磁阀故障，3. 确定故障的电磁阀拆除其中一个电磁阀阀芯，再次打开燃气阀门，当燃气压力达到 5kpa 以上时，关闭燃气阀门，再次点击设备启动，待到设备点火阶段，电磁阀会先后打开进气，若此时燃气压力表压力归零，则可判断拆除阀芯的电磁阀故障，若燃气压力表依旧未能归零，则装回该电磁阀阀芯，拆除另一电磁阀阀芯，再次启动设备测试。4. 确认是线圈损坏或是阀芯卡死当电磁阀线圈通电时可使用螺丝刀对线圈吸力进行检测，如有更多疑问可以咨询我们共能智造装备的工作人员。新的温控机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。

化工反应釜如何选择温控机？1、燃气蒸汽锅炉。很多厂区是没有蒸汽供应的，或者蒸汽供应的压力不够，达不到需要的温度，这样的情况，采用燃气来制造出蒸汽，从而进行控温加热，这种情况一般也是温度要求在180度以内，这种也称为蒸汽发生器，适用于较低温度的工艺或者特定需要蒸汽的情况。2、燃气导热油炉。利用燃气加热导热油，用到热油进行循环加热，这种情况一把一般车间需要开通燃气管道，温度要求也是比较高，燃气导热油炉的成本也还可以，但是对于环保这块有着缺陷，小型的燃气油炉很多地方是不让上的，安监方面也查的比较严格。模具温控机有什么作用？改善产品的外观。哈尔滨循环式温控装置

选择温控机要考虑泵的大小和功率。哈尔滨循环式温控装置

选择温控机时，以下各点是主要的考虑因素：1、泵的大小和功率；2、内部管路的尺寸；3、加热功率；4、冷却功率力；5、控制形式。从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算较低的泵流速公式。在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。以下决定泵所需要提供较低流速的经验法则：若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW 5℃温差或是3.4151/min/kW 5℃温差，若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的较低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温度。哈尔滨循环式温控装置

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