共能智造小编告诉您，模温机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力低，燃气压力低故障原因一般为气源阀门未开、减压阀装反、或燃气压降过大，减压阀的安装应按照阀体上指示箭头方向安装，燃气压降大，原因一般为两点：一、减压阀量程选择错误，量程过小。二、减压阀前端压力与使用压力落差过低，导致燃气压力经过二级减压后流量过小，处理方式，加大减压阀前端压力或更换大流量稳压阀。电磁阀，电磁阀故障会导致燃气无法进入设备燃烧室，因燃烧室内无可燃气体导致设备点火故障。模温机的好处就是用来加热或冷却模具。兰州自动模温机价格

模温机是能控制模具温度，起到一个加热、恒温作用的，它是一种很好的温控辅助机械设备，但是有些客户说在很多的时候，模温机并不能做到像厂家说的这个效率。其实，模温机厂家在介绍的时候给出的数据是从真实的用户使用中得出的，只是个别的客户没有达到这样的效果，只能说是有哪些地方出了问题。所以，模温机厂家也告诉各位，想要模温机达到一个良好的使用效果，就要用好使用说明书。模温机厂家在设备发货装箱的时候都是会放上有关的使用说明书，它的作用对客户来说还是很大的，只是时常会被忽略。模温机说明书主要是关于模温机操作、注意事项等，在使用前，一定要详细阅读模温机说明书。使用说明书，可以让你在安装的时候知道要做哪些细节，也可以让你在维修的时候，找出问题以及有关的解决办法。所以不能小看它的作用。苏州单油泵模温机厂商直销好的使用方法可以帮助模温机提高工作效率，延长使用期限，减少机器工作出错概率。

模温机注塑时均要通过模温机进行加热处分，使塑料在模具中连接处于高温状况，从而可以消除铸件的表面痕迹，缺陷等，模温机，油温机，油加热器能使产品表面到达镜面效果。升降温速度快，可以彻底清理表面的水份、油污，防止出现气孔的可能，防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。模温机在塑胶行业的运用相对遍及，其主要作用是：1，进步产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，进步产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约动力。模温机在压铸行业的运用也有非常大的空间，特别是在镁合金，铝合金的生产中，不服均或不得当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程当中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹下、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的打击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在注塑工业中，模具的温度对注塑件的品格和注塑时间有着决定性的作用。模温机厂家介绍模温机在注塑模具中的使用要点：注塑模具的热平均；控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；有效控制模具温度的绸缪条件！模温机要紧使用于模具的加热与恒温。另外，尚可和适用于其它相像需求的平台。此系列模温机采用模具回油经冷却器间接冷却的方式，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来到达加热与恒温的要求。精密P.I.D.温度控制可确保稳定的温度控制。模温机特点： A.进步成型服从： 1.成型前，CBE自动控制模温，迅速到达所需的温度且始终保持恒温，削减模具预热所需之工时。 2.可连接操纵而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度低垂而需等待升温，所以可进步生产服从。 B.进步产品品格： 1.塑料有热胀冷缩的物理特征，所以若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、歪曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可办理此类问题。 2.能促使模具保持恰当的温度，大幅削减模次数及低垂成型品之不良率，确保产品品格。从广义方面讲，模温机叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机设备在使用完后请务必要拉下电源总闸，以避免因接触器卡死引起干烧和电气元件因长时间待机减短其使用寿命。对于室外的机器设备，在冬季原则上是不要停用的。如一定要停用的，必须将冷却水的管线用空气进行彻底吹扫。由于换热器内管束较多，易使吹扫的空气走短路是一部分管束内的水吹不出来。冬季来临后，未吹扫干净的管束冻裂，致使设备报废，这种由于处理的不彻底，造成设备冻坏的事故时有发生。所以吹扫时，空气量要充足，标准有足够的流速（可采用蓄容发或爆破法来实现瞬间的高流速），并要反复多次，直到水份干净为止。模温机冬季防冻措施，在这里大家千万不要在管道内残留冷却水/导热油，因为如果没有排空，造成了冻裂，损失的就不单单是一点点资源，可能会造成无法正常使用。模温机可以生产厂家许多，但并无一个同一的质量规范。苏州单油泵模温机厂商直销

模温机可以提高产品的外观，抑制产品的缺陷。兰州自动模温机价格

所谓模温机就是模具温度控制机，自然他的运行和使用以及性能都是离不开温度的，油温机要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度（但很容易产生紊流），用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。一般的适当温度为：合金模具表面大概温度：铝合金180-270℃，镁合金180-300℃，锌合金100-200℃。兰州自动模温机价格

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