如何正确的使用温控机呢？温控机分为水加热系统和油加热系统，两个系统的使用方法是不同的，首先加热介质方面，水加热温控机一般在开机前，需要提供干净的水来作为循环介质，防止后期加热管因为水质问题结垢影响加热。油温机在使用前需要提供导热油作为传热介质，导热油建议选择正规厂家购买，在导热油使用到颜色发黑，流动性差时，需要更换导热油，防止上在管路和加热管结焦，影响设备正常使用。其次在设备保养方面，温控机都需要对加热管进行定期清理，进设备介质排净后，把加热管抽出，对加热管进行表面处理，可以延长加热管的使用寿命，温控机的回水(油)口都有过滤器。过滤器经过长时间的使用，会积攒不少杂质，如果不及时清理就会导致设备的介质流动变差，影响控温。冷暖一体式温控机的优势：外形美观大方，室内装饰风格搭配合理。济南油循环温度控制设备

温控机的原理就是通过加热器、冷却器还有风机将空气进行热量交换。这个就是当热风从高温区流向低温区的过程中，由于冷空气的导热性能比热的空气好得多（即传质效果比较差一些），所以它将会吸收大量的热能；但是另一方面又会因为冷风的密度小于热气，因此可以迅速地扩散到整个空间中。这样就会在室内形成一种温差效应——也就是所谓的温湿度。这种温差效应使室内的相对湿度的变化呈一个周期性波动现象，从而实现了对房间内环境的调节和控制。北京模具温控机优惠价冷暖一体式温控机的优势：功能强大，可以根据需要选择不同的模式来实现对温度的不同控制。

高温温控机工作室膨胀油箱喷油怎么处理？温控机使导热油在温控机与用热设备之间连接的密闭管道中不断循环，在此过程中，封闭管道内产生的多余气体通过油气分离，气体排入油箱，再通过油箱排气阀排出设备外。温控机有喷油时，一定与导热油的运行和加热过程有关。排气压力过大导致喷油：导热油在连续加热过程中发生热烈解，反应产生气体，气体随导热油在管道中循环，当气体积累到一定程度时，通过油气分离器溢出。这时乐力大，没有排气电磁阀的高温温控机很容易出现喷油现象。处理方法:安装排气电磁阀，智能调节排气压力。

温控机的注意事项：检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；选择适当的模温控制器；胡乱选购模温控制品可以随时带来20%利润的损失，所以我们在购置时必需详细考虑生产的需要，严格审定模温控制器各项的能力，才好作出决定。可惜人们常常忽略了这注塑技术极其重要的环节，往往在生产力和品质出了问题时才醒觉。温控机中水温机与油温机的区别？水温机跟油温机较大的区别就是，而水温机是运水式温控机，油温机是运油式温控机。什么是水温机？水温机顾名思义，是以导热水作为传热媒介的温控机，通常也叫运水式温控机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。燃气温控机采用智能控制系统，配备了流量、压力、温度检测系统，不需要人进行看守。

目前市面上的温控机厂家非常多，不同厂家生产出来的机器还是有着不小的差别。即便是同样功率的一台温控机，在相同的工艺环境中使用的话，热效率也会有所区别。如果温控机内部细节优化的好，配件质量好功能晚上，热效率就会比较高。而设计比较粗糙的温控机要省电很好。温控机安装距离是需要注意的，在保证温控机不会影响到其他机器正常运行的前提下，尽可能的让温控机和模具的距离比较近。温控机和模具离得远就会增加管道的长度，使得散热系统增加，会影响到模具的温度。这就需要根据实际的生产需求进行设计，合理的流到能够节能损耗。冷暖一体式温控机的优势：可移动性较强。长春循环式温控机

如果温控机模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。济南油循环温度控制设备

温控机的操作流程：一、启动前的检查：1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.二、启动：1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按加热启动按钮，观察加热是否正常。三、停机操作：1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。济南油循环温度控制设备

广东共能智造装备有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，齐心协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来广东共能智造装备供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！