密度板粉末涂装的特点MDF纤维板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。密度板MDF喷粉自动喷粉设备。加工密度板静电喷粉按需定制

密度板喷粉房电气控制系统设计方案1、全线采用标准控制柜。控制柜体采用标准柜（防护等级不低于IP54），全线采用触摸屏自动控制，并配备必须的手动启动按纽。2、电控柜布局合理，排列整齐，接线线路走向整齐分明，柜内宽敞，所有电气设备和线路的设计及安装执行下列标准的新款标准：3、GB50254《电气装置安装工程/低压电器施工及验收规程》4、GB50054《低压配电设计规范》5、主要电气元件采用进口质量产品，一般元器件选用国产质量及合资产品，温控器采用数字式PID控制，整个电控系统操作维护方便。加工密度板静电喷粉按需定制密度板喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。

应用原理当前MDF密度板一般采用粉末静电喷涂工艺。高压静电喷涂或带摩擦喷涂都使用于木制品的静电喷涂。其静电喷涂原理与金属粉末静电涂装原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是导电的非金属材料，所以木材静电涂装粉末涂料的工艺还是有独到之处的。木材静电涂装粉末涂料有以下的几个特点:1.木材基体表面有时需要填充封闭剂，表面需要平整处理;2.木材基体表面需要经过特殊的处理才能获得良好的导电性，使之能与金属材料一样，能快速吸附带电粉末；3.木材表面的粉末涂层必须在较低的温度下熔融流平固化。

扬州三信工业专业设计、制造MDF喷粉流水线，公司拥有一条MDF喷涂自动打样流水线。目前MDF喷涂工艺：1、上件准备：工件采用周转小车或输送滚道送至上件区；（板件需合理开好吊挂孔，与二次挂钩匹配）2、工件挂入在线一次挂板；3、自动进入板面预热炉；（配合温度及时间设定）4、进至喷粉室六面喷粉；（A/B面可选择喷粉模式）5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率，合理调节喷粉控制；6、自动进入固化炉；（配合温度及时间设定）；7、进入梯级冷却区逐级释放；8、开放式随线区域自然冷却至下件区；9、工件下线、检验、包装；扬州三信工业拥有专业的MDF喷涂流水线提供打样实制服务！江苏三信工业密度板喷粉线生产厂家。

密度板表面预处理去除表面缺陷，就是将密度板在加工前有许多天然缺陷，如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等，需采取一定的手段将其去除，有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1、木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等可以采用与其纤维方向一致的同种木块填塞。2、小裂缝可用腻子填平。3、木节处可以涂快干漆，以防止以后渗出树脂。4、已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除。密度板表面预处理时需要对密度板表面去污物，木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶剂，这些污物会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。可根据不同污物情况加以去除。例如，弄脏的表面可以采用砂磨法去除，油迹可以采用相应的溶剂清洗去除。密度板表面预处理是为了让产品增加附着力，让喷粉工艺更加牢固，粉末牢牢粘在产品表面，通过固化炉固化，产品表面涂层不易脱落。密度板自动喷涂设备生产厂家。加工密度板静电喷粉按需定制

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给定基材尺寸（包括边缘）上，熔融固化烘炉的**温度变化范围需要在喷涂生产商与粉末涂料制造商很好地沟通后确定下来。烘炉一旦安装好，生产线的工艺参数设置必须依据生产过程中的温度分布测定和连续的温度分布监控加以优化，以确保粉末喷涂的质量符合要求。整个设备采用控制系统，且设有多层保护，可防止非操作人员随意操作；每组辐射器均设有单独控制开/关，可选择手动或自动控制；每组辐射器均带自整定输出功能；每组辐射器能量（功率）输出范围10%——****可调；快速固化段及恒温段具备恒定能量温度矢量变频控制功能；每段炉具备闭环监控模式。加工密度板静电喷粉按需定制