重离型离型膜是一种具有特性的材料，其离型力通常位于50克至150克的范围内，这一特性使其在工业应用中占据重要位置。尤其在需要强力固定的产品加工过程中，重离型离型膜的作用更是不可替代。例如，在汽车制造业中，汽车泡棉的粘贴工艺对于泡棉与汽车部件的牢固性有着极高的要求。此时，重离型离型膜便能够发挥关键作用，它能够在加工过程中确保泡棉与离型膜之间的紧密贴合，有效防止泡棉移位，同时在需要将泡棉粘贴到汽车部件上时，又能以稳定的离型力实现顺利分离，从而确保粘贴效果的完美无瑕。高光 PET 离型膜可提升贴合制品的表面光泽度和质感。印刷离型膜推荐

品质好的英博PET离型膜采用高纯度聚酯原料制造，厚度覆盖2.5C至25C全规格体系，支持1-1000克离型力定制，满足电子模切、医疗敷料等精密加工需求。通过ISO9001质量管理体系认证，产品经72小时老化测试仍保持离型稳定性，离型残留率低于0.5%。在FPC柔性电路板制造中，PET离型膜展现优异抗静电性能，表面电阻值稳定在10^6-10^9Ω，有效避免精密元件静电损伤。经客户验证，连续模切10万次后离型力波动值≤5%，助力电子企业提升良品率15%。模切行业的PET离型膜创新多层复合结构，剥离力偏差控制在±3g/in。搭配自主研发的在线张力控制系统，使15μm超薄型产品分切精度达±0.1mm，帮助3M、艾利等标签企业提升材料利用率18%。深圳抗静电离型膜机械强度高的 PET 离型膜，在加工过程中不易撕裂、破损。

在电子行业的 FPC（柔性印刷电路板）生产中，PET 离型膜常被用于保护 FPC 表面的线路和焊点，其平整光滑的表面可防止线路被划伤或污染。PET 离型膜的耐热性良好，能承受一定程度的高温环境，这在一些需要经过高温加工工艺的产品制造中具有优势，如在锂电池生产过程中，PET 离型膜可用于隔离正负极材料，在高温卷绕工艺中保持稳定性能 。在 FPC 制造中，PET 离型膜全程参与线路印刷、元件贴片等流程，确保 FPC 精度；锂电池生产里，用于正负极片涂布、卷绕等环节，保障电池性能；在一些工业传感器制造，凭借其稳定性，为传感器的精密制造提供可靠隔离

离型膜按基材分类 - PET 离型膜：PET（聚对苯二甲酸乙二酯）离型膜是离型膜家族中极为重要的一员。PET 材料本身具有诸多优良特性，其机械性能出色，拉伸强度高，使得 PET 离型膜在使用过程中不易变形，能为所承载的材料提供稳定的支撑。在电子行业的 FPC（柔性印刷电路板）生产中，PET 离型膜常被用于保护 FPC 表面的线路和焊点，其平整光滑的表面可防止线路被划伤或污染。PET 离型膜的耐热性良好，能承受一定程度的高温环境，这在一些需要经过高温加工工艺的产品制造中具有优势，如在锂电池生产过程中，PET 离型膜可用于隔离正负极材料，在高温卷绕工艺中保持稳定性能 。装饰纸用 PET 离型膜，让装饰纸与基材贴合更方便、牢固。

     市场认可，口碑相传，英博PET离型膜凭借其稳定的性能与品质，赢得了市场的认可与好评。客户口碑相传，使得英博PET离型膜在行业内享有较高的声誉。精细管理，品质如一，英博新材料实行精细化管理，从原材料采购到生产、检测、包装等各个环节都严格把关。通过精细管理，英博确保每一批PET离型膜的品质都如一。英博新材料不断追求，通过持续改进与创新，不断提升PET离型膜的性能与品质。英博相信，只有不断进步，才能满足客户日益增长的需求。合作，资源共享，英博新材料积极与行业内其他企业、科研机构等开展合作，实现资源共享与优势互补。通过合作，英博不断拓宽PET离型膜的应用领域，为客户创造更多价值。低摩擦系数的 PET 离型膜，便于卷材的收卷和放卷，减少阻力。广西聚酯薄膜

PET 离型膜可通过特殊处理，实现不同程度的粘性控制。印刷离型膜推荐

离型膜在电子行业的应用 - FPC 制造：在 FPC 制造过程中，离型膜扮演着不可或缺的角色。从 FPC 的线路印刷到后续的组装环节，离型膜都发挥着重要作用。在 FPC 线路印刷时，离型膜作为承载线路油墨的载体，其平整光滑的表面确保油墨能够均匀分布，形成精细的线路图案。在 FPC 与其他电子元件的贴合过程中，离型膜用于隔离 FPC 表面的胶粘剂层，防止在储存和运输过程中胶粘剂提前固化或沾染杂质。在贴合时，只需轻松剥离离型膜，即可实现 FPC 与其他元件的精细粘贴，保证了 FPC 制造的精度和质量，提高了生产效率 。印刷离型膜推荐