钽电容的容量通常以微法拉为单位进行表示。不同规格的钽电容具有不同的容量范围,可以根据实际需求进行选择。与传统的电解电容相比,钽电容具有更好的性能表现。传统的电解电容由于材料的不稳定性,容易出现漏液等问题,而钽电容的稳定性和耐压能力都非常出色。 钽电容的内部结构通常分为两种:一种是卷绕型,另一种是平板型。卷绕型钽电容的结构类似于传统的电解电容,而平板型钽电容则是将两片薄钽片卷绕在一起形成电容器。除了常规的钽电容,还有一些特殊类型的钽电容,如低ESR型、高频型、低漏电流型等。这些特殊类型的钽电容针对不同的应用场景进行了优化,具有更好的性能表现。钽电容的自恢复能力和动作阈值等参数可以在制造商提供的技术手册中找到,并进行验证和测试。GCA45-D-16V-15uF-K
形成液:电导率高,氧化效果好,但是形成液的闪火电压低;电导率低,氧化效果差,但是形成液的闪火电压高,阳极块不容易晶化、击穿。目前的磷酸稀水溶液只能适合形成电压200V以下,如果要形成200V以上的产品,应改用乙二醇稀水溶液,该溶液闪火电压高,抑制晶化能力强,但是乙二醇不容易煮洗干净,被膜损耗要微增加。一般情况下,CA42形成电压不会超过200V,只要用磷酸稀水溶液就可以了。h)恒压时间:钽块越小,恒压时间越短,钽块越大,恒压时间越长,详见工艺文件。原则:结束电流要很小,基本上稳定不再下降为止,具体数值要看平时积累数据。CAK45F-Y-63V-15uF-K在设计电路时,需要考虑钽电容的额定电压、电容值、工作温度和连接方式等因素。
据中国工业信息网,从2013年到2019年,我国电容器市场中,钽电容市场份额从7%上升至12%。2011-2019年,全球钽电容市场规模保持稳定增长,从13.4亿美元增长至16亿美元,年均复合增速为3%,我国钽电容市场规模则保持较快增速,从39.9亿元增长至61亿元,年均复合增速为5%。从产业链角度看,钽电容制造产业上游是钽粉、钽丝等原材料,原材料仍主要有海外公司供应。国内部分高性能钽粉技术仍掌握在国外企业手中。钽粉的主要供应商有:美国Cabot、德国H.C.Starck、东方钽业等;钽丝的主要供应商有:东方钽业、株洲硬质合金、多罗山蓝宝石等。宁夏东方钽业是我国比较大的铌钽产品生产公司,全球主要的钽原料生产商之一,金属钽产量约占国内市场份额的60%,钽粉和钽丝产量约占全球的25%和60%。东方钽业、Cabot和H.C.Starck供应了世界大部分电容级钽粉。
缺点容量较小、价格也比铝电容贵,而且耐电压及电流能力较弱。它被应用于大容量滤波的地方,像CPU插槽附近就看到钽电容的身影,多同陶瓷电容,电解电容配合使用或是应用于电压、电流不大的地方。三、主要特性(1)具有单向导电性,即所谓有“极性”,应用时应按电源的正、负方向接入电流,电容器的阳极(正极)接电源“+”极,阴极(负极)接电源的“-”极如果接错不仅电容器发挥不了作用,而且漏电流很大,短时间内芯子就会发热,破坏氧化膜随即失效。(2)工作电压有一定的上限平值,但这方面的缺点对配合晶体管或集成电路电源,是不重要的。(3)可以非常方便地获得较大的电容量,在电源滤波、交流旁路等用途上少有竞争对手。(4)具有非常高的工作电场强度,并较任何类型电容器都大,以此保证它的小型化。(5)具有储藏电量、进行充放电等性能。钽电容的储存温度和湿度等环境条件对其性能和使用寿命有一定的影响,需要注意正确储存。
烧结温度太高太低,对电性能有什么影响?烧结温度太低一方面钽块的强度不够,钽丝与钽块结合不牢,钽丝易拔出,或者在后道加工时,钽丝跟部受到引力作用,导致跟部氧化膜受到损伤,出现漏电流大。烧结温度太高,比容与设计的比容相差甚多,达不到预期的容量,温度高对漏电流有好处,温度太高会导致有效孔径缩小,被膜硝酸锰渗透不到细微孔径中,导致补膜不透,损耗增加。f)如果烧结后,试容出来容量小了怎么办?(1)算一下如果容量控制在-5%-----10%左右,计算出的赋能电压能否达到比较低赋能电压..(2)如不行,只能改规格,如16V10UF,可改16V6.8UF,只要提高赋能电压,但是要看提高后的赋能电压是否会达到它的闪火电压,如果接近的话,那就会很危险.也可以改25V6.8UF,但是计算出的赋能电压要达到所改规格的比较低赋能电压。钽电容的封装形式多样,包括直插式、表面贴装式和针脚式等,以满足不同电路的需求。CAK36A-2-100V-560uF-K-5
选择合适的钽电容需要考虑电路的需求、电压、电流、温度等因素。GCA45-D-16V-15uF-K
生产工艺按照电解液的形态,钽电解电容有液体和固体钽电解电容之分,液体钽电解用量已经很少,本文*介绍固体钽电解的生产工艺。固体钽电解电容其介质材料是五氧化二钽;阳极是烧结形成的金属钽块,由钽丝引出,传统的负极是固态MnO2,目前***的是采用聚合物作为负极材料,性能优于MnO2。钽电解电容有引线式和贴片两种安装方式,其制造工艺大致相同,现在以片钽生产工艺为例介绍如下。生产工艺流程图成型→烧结→试容检验→组架→赋能→涂四氟→被膜→石墨银浆→上片点胶固化→点焊→模压固化→切筋→喷砂→电镀→打标志→切边→漏电预测→老化→测试→检验→编带→入库GCA45-D-16V-15uF-K