静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有明显的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生有害气体和污水，有利于环境?；?，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害；静电喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较塑粉利用率较大提高；静电喷塑涂层外观质量优异，使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并且“三防性能”（霉菌、湿热、盐雾）及电绝缘性能亦良好；静电喷塑施丁塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显提高，并且工件不需要任何底漆，在静电喷塑过程中绝不会出现任何流淌现象；采用静电喷塑技术可缩减涂装工序，操作简单，一次喷涂即可达到所要的涂层要求；对操作人员技术要求不高。与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆丁艺，质量明显高于油漆工艺。喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。闵行铝模金属喷塑处理工艺

金属件喷塑工艺流程，工件表面打砂-用20~30﹪脱脂剂除油-用40℃的清水对除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金属除锈剂浸泡除锈-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液对工件浸泡15~20分磷化-用常温清水对磷化后的工件水冲洗-将清洗后的工件放在干燥箱或将工件放在充足阳光下暴晒干燥-在专属喷塑流水线上挂件-自动喷粉流水线将工件带入专属的喷粉室中喷粉-自动喷塑流水线将喷粉的工件带入120-130℃的烘烤箱中固化-对表面溜平、色泽、漏喷点检查，用划格法或冲击法对塑层的附着力检验，该金属件喷塑工艺流程使金属工件表面喷塑得到了完善，提高了金属工件喷塑质量。普陀公共设施金属喷塑多少钱一平方喷涂层厚度:喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。

金属喷塑加工过程中常见问题:金属喷塑加工涂层局部或大面积掉落。主要原因：①底材外表有锈层，未除??；②水洗(尤其磷化后水洗)不洁净；③底材外表除油不完全；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层掉落。处理办法：①除锈应完全；②查看水洗流量、水质和喷嘴，查看水洗流量和压力；③选用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，多用碱除油，除油后加强水洗(留意水质)；④查看润滑油质量指标，必要时替换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安顿受槽。

金属喷塑加工过程中常见问题:缩孔。主要原因。①粉末出产进程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细微圆坑或大针眼；②喷涂进程中混进其它粉，因不相容形成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂体系(包含工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件外表有大而深地孔；⑤涂层呈现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气油含量高。处理办法：①联系厂家换粉；②换粉整理粉房须完全，较好整理出整理和查看程序；③仔细查看喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥查看压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班守时排放。金属喷塑加工优点：无溶剂、减少公害。

使用喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、周全性清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。如果在使用喷塑设备时，发现被涂物表面可见到银粒，那么可能是因为喷涂的太干，使得银粉易站立。同时，涂料本身配方不当或溶解错误，这都需要检讨涂料本身配方，银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。喷塑的优点:涂层耐腐耐磨能力高出许多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。普陀公共设施金属喷塑多少钱一平方

喷塑产品外部丝印检验要求：检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰。闵行铝模金属喷塑处理工艺

五金工具喷塑产品要求标准：1、金属喷塑产品表面不允许有生锈现象，金属喷塑产品表面金属喷塑厚度要均匀，不能有金属喷塑脱落漏底，这样会造成金属喷塑产品生锈。2、损坏变形：金属喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。3、擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。4、颗粒：金属喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕?；蛄魉芎奂?，允许分散和少量颗粒存在。5、凹坑：金属喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。6、划痕：金属喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；金属喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。7、缝隙：金属喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。8、检验结果处理：金属喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在金属喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果金属喷塑产品外观检验合格率<95%，判为批量不合格。金属喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告并呈报品质控制中心。闵行铝模金属喷塑处理工艺