金属喷塑加工过程中常见问题:砂粒。主要原因：①均匀密集呈现；②呈突起的圆形，数量不多；③少数砂粒，大小不一；④工件外表有杂质，有时呈放射状或细长型；⑤少数黑色颗粒。处理办法：①测定膜厚是否契合工艺要求；②查看粉末质量，是否存在胶化粒子，另查看磷化后工件外表是否洁净无杂质；③多由环境不洁净引起，必须时间坚持环境的清洁；④查看粉末质量，操作员尽量不穿戴易掉细微纤维的衣裤和手套等；⑤烘道中有杂质(如胶化物)飘落到洁净上。定期整理烘道。静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：施工简便，对工人技术要求低。道具金属喷塑多少钱一平方

金属件喷塑工艺流程，工件表面打砂-用20~30﹪脱脂剂除油-用40℃的清水对除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金属除锈剂浸泡除锈-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液对工件浸泡15~20分磷化-用常温清水对磷化后的工件水冲洗-将清洗后的工件放在干燥箱或将工件放在充足阳光下暴晒干燥-在专属喷塑流水线上挂件-自动喷粉流水线将工件带入专属的喷粉室中喷粉-自动喷塑流水线将喷粉的工件带入120-130℃的烘烤箱中固化-对表面溜平、色泽、漏喷点检查，用划格法或冲击法对塑层的附着力检验，该金属件喷塑工艺流程使金属工件表面喷塑得到了完善，提高了金属工件喷塑质量。普陀金属喷塑保证5年每批喷塑产品抽取2%作防水试验。

静电喷塑设备都有哪几类:1.静电喷塑设备分类。静电喷塑是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷头之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。2.高压无气喷涂设备。使用这种设备，可以让用户更加满意施工的效率，因为这类设备能够提高油漆的附着力，延长涂层的寿命。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

静电喷涂工艺原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷头，在喷头前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由头嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。

金属喷塑加工的预处理：1、粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工（如车螺纹、滚花）、电拉毛和宏观粗化等，其中喷砂处理是较常用的粗化处理方法。2、黏结底层是在喷涂一些与基材粘结不好的涂层材料时，先选择一种与集体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层，以加强涂层与基体的结合。常用作黏结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等，底层的厚度一般是0.08~0.18μm。净化和粗化表面的方法许多，选择应根据基材的材质、形状。厚度、表面原始状况和涂层的设计要求以及施工条件等因素而选择。喷塑的优点:不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害。闵行滤清器金属喷塑

喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。道具金属喷塑多少钱一平方

金属喷塑加工应用：钣金加工，保险柜，窗帘配件及轨道，灯具，粉末出产企业，货架，机箱及电气控制柜，金属制品，静电金属喷塑加工，空调配件加工，冰箱配件加工，取暖器，暖气片，丝网及护栏，文件柜，五金工具，铸造及压铸，模具绷簧，家具配件，网络设备，钢瓶出产及检测，灭火器消防器材，电梯配件，汽车配件，摩托车配件，自行车配件，铝制品等。金属喷塑加工应用已覆盖人们的生活、出产，是现代社会出产加工不行缺少的工艺。道具金属喷塑多少钱一平方