金属喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的应用；其次由于金属喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；结尾，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得比较大，因此大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用金属喷塑工艺。静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害。扬州铝板金属喷塑生产厂家

金属喷塑加工过程中常见问题:小孔。主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处理后发黄；④工件磷化后，水洗不洁净，尤其在工件四周表现为圈状小孔；⑤阴阳离子交流树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。处理办法：①磷化后及时烘干，当即喷涂；②脱氢处理(200℃左右，2h)；③调整磷化液参数，留意游离酸浓度不宜过高；④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压＞1.5bar；⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，要求到达6～7；⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。常州小件金属喷塑厂喷塑的优点:不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害。

喷塑加工使金属与磷酸或磷酸盐化学反响，在其外表形成一层安稳磷酸盐膜的处理力法叫做磷化处理。磷化是常用的前处理技能，一种化学与电化学反响形成磷酸盐化学转化膜的进程，原珲上应归于化学转换膜处理，丰要应用于钢铁表而磷化，有色金属（如铝、锌）什也可应用磷化。给基体金属提供维护，在必定程度上避免金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附羞力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺巾起减摩润滑运用。生产中可根据钢铁对外表磷化膜的不同要求选用不同的工艺。长处是膜层较厚，具有耐蚀性、耐热性、结合力和硬度都比较好，磷化速度快；缺点是工作温度高，耗能大，溶液蒸发量大，成分变化快，常需调整，且结晶粗细不均匀。长处是膜层的耐蚀性挨近高温磷化膜，溶液安稳，磷化速度快，出产效率高；缺点是溶液较复杂，调整较费事。喷塑加工的长处是节约能源，成本低，溶液安稳。

使用喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、周全性清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。如果在使用喷塑设备时，发现被涂物表面可见到银粒，那么可能是因为喷涂的太干，使得银粉易站立。同时，涂料本身配方不当或溶解错误，这都需要检讨涂料本身配方，银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。喷塑加工不需要稀释材料，施工不污染环境，对人体无害。

静电喷塑设备都有哪几类:1.静电喷塑设备分类。静电喷塑是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷头之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。2.高压无气喷涂设备。使用这种设备，可以让用户更加满意施工的效率，因为这类设备能够提高油漆的附着力，延长涂层的寿命。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。静电喷涂工艺原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。常州小件金属喷塑厂

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。扬州铝板金属喷塑生产厂家

喷塑加工与烤漆加工有哪些区别？一、加工原理上的区别。喷塑加工是将塑料粉末喷涂在产品上的一种表面处理加工方式，是一种简单而且非常普及的金属表面处理技术;而烤漆加工，是将工业漆一层一层地打磨到金属表面的一种加工工艺，不只步骤比较杂，还需要高温烘烤定型，工艺要求非常地高，所以现代采用喷塑加工的方式要多一些。二、外观上的区别。从外观上讲，他们的优势各不相同，喷塑加工的优势是涂膜硬度高，所以附着力要更好一些。但烤漆加工的外观亮度更高，所以会漂亮一些。如果是不知道用哪一种加工方式，这里有个建议，那就是外观要求较高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂层不耐用的，则可以使用喷塑加工。扬州铝板金属喷塑生产厂家