金属喷塑工艺的特点：1、与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用，从而较大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆比较难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。2、粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的小孔，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。喷塑加工的前处理只需要除锈就可以了，非常简单快捷。长宁滤清器金属喷塑厂

静电喷塑设备都有哪几类:1.静电喷塑设备分类。静电喷塑是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷头之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。2.高压无气喷涂设备。使用这种设备，可以让用户更加满意施工的效率，因为这类设备能够提高油漆的附着力，延长涂层的寿命。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微?；竦们坑辛Φ亩埽苛衔⒘＝璐硕苌浯锕ぜ障吨校蚨雇坎愀?，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命?；破衣涟褰鹗襞缢苎丈肴缢芗庸さ某ごκ墙谠寄茉?，成本低，溶液安稳。

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落?？砂纯突枰母髦盅丈庸ぃ驳缃鹗襞缢堋⒎冀鹗襞缢堋⑴缟?、抛丸表面处理，适用于铸件、大型结构件中，我公司生产处理系统、喷粉中心、粉末烘干固化炉组成；处理剂（锌系磷化），可以处理冷轧钢板、镀锌钢板、铝板等材料。

金属喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的应用；其次由于金属喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；结尾，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得比较大，因此大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用金属喷塑工艺。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

金属喷塑加工过程中常见问题:涂层冲击功能差，附着力低。主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充沛固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不完全；⑦两种不同性质的粉末相混。处理办法：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等)；②调整固化条件；③粉末厂改进粉末质量；④查看粉末出产日期，过期粉先检验，合格才能用；⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场办理。上海晨易金属制品有限公司喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板;普陀汽车金属喷塑多少钱一平方

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。长宁滤清器金属喷塑厂

喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。1、损坏变形:喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。2、擦伤:不允许因摩擦造成擦伤。3、颗粒:喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。4、凹坑:喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。5、划痕:喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。6、缝隙:喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。长宁滤清器金属喷塑厂