金属喷塑加工过程中常见问题:金属喷塑加工涂层局部或大面积掉落。主要原因：①底材外表有锈层，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不洁净；③底材外表除油不完全；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层掉落。处理办法：①除锈应完全；②查看水洗流量、水质和喷嘴，查看水洗流量和压力；③选用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，多用碱除油，除油后加强水洗(留意水质)；④查看润滑油质量指标，必要时替换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安顿受槽。喷塑：将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。嘉兴供电设施金属喷塑厂家

目前，在工农业生产以及日常生活用品中，钢铁制品仍占有一定的份额。以钢铁为原材料，制成各种零部件以后，必须对零部件的表面进行适当的处理，否则，其表面裸露在大气中，与空气中的氧气发生化学反应后，会比较快出现腐蚀现象，使零部件逐渐失去其原有功能，结尾使整个设备或产品无法使用，造成资源浪费。表面处理技术，包含表面覆盖技术、表面改性技术及复合表面处理技术3部分。而在这3部分中，应用较普遍的是表面覆盖技术，在该技术中应用较多的是涂装工艺，因为该工艺具有质优价廉的明显特点，在满足零部件防腐功能的同时，还具有良好的装饰作用。传统的涂装工艺只指喷漆工艺，随着科学技术的不断进步，从20世纪80年代起，金属喷塑工艺作为后起之秀，在我国逐渐进入了涂装领域，且在某些应用领域大有取代喷漆工艺之势。因此，现在我们所指的涂装工艺，包含喷漆工艺和金属喷塑工艺两部分。徐州公共设施金属喷塑喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。

金属喷塑工艺的特点：1.无溶剂、减少公害：油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当比较容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是l00%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。2.简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用金属喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。较大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

金属喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的应用；其次由于金属喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；结尾，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得比较大，因此大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用金属喷塑工艺。金属喷塑加工优点：简化涂装工艺，进步涂装功率。

金属喷塑加工过程中常见问题:光泽不稳定。主要原因：①光泽偏低；②光泽偏高；③光泽上下波动；④光泽俄然降低。处理办法：①查看烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可查看粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，查看光泽、工件厚度及烘烤条件；③是否直接燃气炉，查看是否有混粉及喷涂环境温度变化。查看烘道及烘箱温度是否稳定；④查看温度是否失控，查看空压体系、油水分离器作业是否正常，查看是否混入其他粉。喷塑的优点:涂层耐腐耐磨能力高出许多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。徐州公共设施金属喷塑

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：施工简便，对工人技术要求低。嘉兴供电设施金属喷塑厂家

喷塑加工与烤漆加工有哪些区别？一、加工原理上的区别。喷塑加工是将塑料粉末喷涂在产品上的一种表面处理加工方式，是一种简单而且非常普及的金属表面处理技术;而烤漆加工，是将工业漆一层一层地打磨到金属表面的一种加工工艺，不只步骤比较杂，还需要高温烘烤定型，工艺要求非常地高，所以现代采用喷塑加工的方式要多一些。二、外观上的区别。从外观上讲，他们的优势各不相同，喷塑加工的优势是涂膜硬度高，所以附着力要更好一些。但烤漆加工的外观亮度更高，所以会漂亮一些。如果是不知道用哪一种加工方式，这里有个建议，那就是外观要求较高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂层不耐用的，则可以使用喷塑加工。嘉兴供电设施金属喷塑厂家