如图1所示，由减压阀 1 和节流阀 2 两部分组成调速阀。节流阀和旋钮连接，通过改变过流面积，实现流量控制。顺时针旋转时，节流阀的节流口 y 逐渐加大，通过的流量随之加大， 用以控制流量 。图中减压阀左端U 腔的面积与V 腔和W 腔的面积之和相等，U 腔与节流口的出油口连通，V 腔和 W 腔与节流口的进油口连通。由于 U 腔一端的液压力加弹簧力与 V腔、W 腔两个面积上的液压力之和相平衡，因此，在节流间隙 y 的进油口和出油口保持一定的压差，该压差就是由弹簧力来保持的。同时，液压泵也要感受并响应液压系统的压力需求。奉贤区品牌负载保持阀选择

节流阀与调速阀的区别1、节流阀，是调节和控制阀内开口的大小直接限制流体通过的流量达到节流的目的。由于是强制受阻节流，所以节流前后会产生较大的压力差，受控流体的压力损失比较大，也就是说节流后的压力会减小。2、调速阀，是在节流阀节流原理的基础上，又在阀门内部结构上增设了一套压力补偿装置，改善的节流后压力损失大的现象，使节流后流体的压力基本上等同于节流前的压力，并且减少流体的发热。调速阀一般分二通调速阀和三通调速阀，二通调速阀是由一个定差减压阀和一个节流阀串联组成，三通调速阀是由一个定差溢流阀和一个节流阀并联组成，但它们都有一个共同的特性：即保持节流阀进、出油口的压差基本恒定，这样通过节流阀的流量只和阀口开度A有关，与负载压力波动无关 调速阀貌似也叫补偿阀 节流阀就像一个水龙头，你拧的大了水就流的多，但是在水龙头拧相同圈数的情况下管道里的压力高，水就流的多，压力小水就流的少。但调速阀不是不管管道里压力有多高（相对）在水龙头拧相同圈数时，水流的一样多。徐汇区名优负载保持阀平台高效的特点使负载敏感控制成为所有传动及控制系统的理想设计方案。

二、结构特征与工作原理1. 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。2. 闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。3. 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。4. 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成***道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。

在考虑整机传动与控制系统的设计方案时，负载敏感系统是具有下列特点的工作机构之理想选择：1.单泵系统具有多个回路和执行元件，每一支路有不同的压力和流量需求2.系统需要对流量进行调节，采用容积调速3.系统具有低压小流量的待机工况直至有更高的压力和流量需求4.系统需要提供恒定的流量而不受输入转速及压力变化的影响5.避免系统产生过多的能量损耗及热损耗6.系统需要保持执行元件恒定的运转速度而不受负载影响7.液压系统工作过程中经常达到比较高压力油流反向通过QF型调速阀时，减压阀对节流阀不起压力补偿作用，使调速阀变成节流阀。

减压节流型调速阀当节流口调整好锁紧后，有时会出现流量不稳定现象，特别在**小稳定流量时更易发生。其主要原因是锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，进、出油腔**小压差过低和进、出油腔接反等。油流反向通过QF型调速阀时，减压阀对节流阀不起压力补偿作用，使调速阀变成节流阀。故当进、出油腔油液压力发生变化时，流经的流量就会发生变化，从而引起流量不稳定。因此在使用时要注意进、出油腔的位置，避免接反。减压节流型调速阀节流口关闭时，是靠间隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作为用。当密封面（减压阀芯、节流阀芯和芯密封面等）磨损过大后，会引起内泄漏量增加，使流量不稳定，特别会影响到**小稳定流量.不管负载如何变化，均可保持节流口前后压差相对不变，从而使流量保持不变。浦东新区本地负载保持阀厂家电话

电动低负载调节蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，运用电动传动。奉贤区品牌负载保持阀选择

H76对夹型碟式止回阀是用于石油、煤气、化工、水处理等行业的设备，其双阀瓣结构采用两个弹簧负载阀瓣（半阀瓣），悬挂在中心垂直的铰链销钉上。H76型止回阀创新的双阀瓣结构采用两个弹簧负载阀瓣（半阀瓣），悬挂在中心垂直的铰链销钉上﹥ 阀体材料：WCB、304、316H76型止回阀创新的双阀瓣结构采用两个弹簧负载阀瓣（半阀瓣），悬挂在中心垂直的铰链销钉上。当流体开始流动时，阀瓣在作用于密封表面中心的合力（F）作用下开启。起着反作用的弹簧支撑力（Fs）的作用点位于阀瓣面中心外的位置，使得阀瓣根部首先开启。从而有效避免了旧型常规阀门在阀瓣开启时所出现的密封表面摩擦现象。奉贤区品牌负载保持阀选择

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