染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展**提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 [2]我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，发展到2003年的1161.37万吨，新纤维如ppt和pla等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消，而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到79.7万吨，同比增长7.4%，满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。去年，中国染料进出口总量29.59万吨，同比增长1.61%;有机颜料进出口总量14.59万吨销售成本可得到降低。相反， 国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺。松江区品牌印染助剂品牌

涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。粘合剂是涂料印花浆的主要成分，是一种高分子成膜物质，通过成膜将涂料黏附在织物上，因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性，耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂，成膜清晰透明，印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性、手感好，并且易从印花机上***掉。以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内。印花助剂杨浦区现代印染助剂修理要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主。

多年前我们还在担忧“狼来了”，在***，我们主动要把“狼”引进来。让国内的印染助剂连接通向世界的窗口，也让世界的印染助剂来冲击下国内的民营企业。面对机遇与挑战，是生存还是死亡，优胜劣汰。这必然会驱使国内的印染行业进行**升级，以适应新形式的需要，来一次洗新革面的企业调整。杭州传化化学制品有限公司无疑是众多中的佼佼者。其始创于1986年，一直以来依托精细化工和日用化工两大支柱产业，1998年通过iso9002质量体系认证，成为国内同行业中**取得质量体系认证的企业；在企业的发展过程中，不断**创新，敢于拼搏、敢于挑战的传化人**终让传化成为专业研究、生产、销售荧光增白剂的高技术精细化丁企业、以***的产品和雄厚的研发能力成为中国荧光增白剂的***。

1、印染助剂的现状分析1.1 印染助剂生产规模小，分散生产我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主，合资和独资企业占10%左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地，而我国染料生产企业*有300余家。且目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上规模的大企业不超过3家，众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强，国际市场占有率小。我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，发展到2003年的1161.37万吨。

欧洲的情况比较有代表性，大致为纤维与纺丝用助剂占9%、织造与针织用助剂占 5%；前处理剂占7%、染色助剂占19%、印花助剂占10%、后整理剂占39%和通用助剂占11%。鉴于世界纺织助剂市场的不断扩大，有力地推动了世界纺织印染助剂制造业的发展，据不完全统计2004年世界纺织印染助剂的产量超过了310万吨，共有近100个门类、1.5万个品种，年消耗量在270-280万吨，世界上工业发达国家如美国、德国、英国和日本等的纺织印染助剂产量与纤维量之比为15：100，世界平均水平接近7：100，面对错综复杂的印染助剂市场，我们要“对症下药”，找准需要，抓住市场。1.3 企业混乱　泥沙混杂 由于大部分为小规模的民营企业，不同于大企业。松江区国产印染助剂修理

世界各地区和国家需要纺织助剂的结构也很不同，欧洲的情况比较有代表性。松江区品牌印染助剂品牌

并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。匀染剂 匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。固色剂固色剂种类有三大类，阳离子表面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂，固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。松江区品牌印染助剂品牌

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