A/D、D/A有单路，也有多路。多路占的输入输出继电器多。有了A/D、D/A单元，余下的处理都是数字量，这对有信息处理能力的PLC并不难。中、大型PLC处理能力更强，不仅可进行数字的加、减、乘、除，还可开方、插值，还可进行浮点运算，有的还有PID指令，可对偏差制量进行比例、微分、积分运算，进而产生相应的输出，计算机能算的它几乎都能算。这样，用PLC实现模拟量控制是完全可能的。PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器PLC控制系统的稳定性和可靠性是企业选择设备的重要考虑因素。上海落地式PLC控制系统厂商

PLC控制系统的作用有哪些？用于模拟量控制，模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。工业生产，特别是连续型生产过程，常要对这些物理量进行控制。作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。PLC进行模拟量控制，要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元，不过是特殊的I/O单元。A/D单元是把外电路的模拟量，转换成数字量，然后送入PLC；D/A单元，是把PLC的数字量转换成模拟量，再送给外电路。浙江软PLC控制系统功能PLC控制系统普遍应用于各种工业领域，如制造业、汽车工业、能源行业等。

用于信号监控，PLC自检信号很多，内部器件也很多，多数使用者未充分发挥其作用。其实，可利用它进行PLC自身工作的监控，或对控制对象进行监控。对一个复杂的控制系统，特别是自动控制系统，监控以至进一步能自诊断是非常必要的，它可减少系统的故障，出了故障也好查找，可提高累计平均无故障运行时间，降低故障修复时间，提高系统的可靠性。用于联网、通讯，PLC联网、通讯能力很强，不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯，可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理，使PLC用起来更方便。为了充分发挥计算机的作用，可实行一台计算机控制与管理多台PLC，多的可达32台。总而言之，PLC控制系统包括逻辑控制，时序控制，计数控制，数据处理，环路控制，通信网络，实时监控，停电记忆，故障诊断等功能。大家对PLC控制系统还有什么别的见解或疑惑欢迎来电或者微信咨询顶控科技。

PLC的应用领域，目前，PLC在国内外已普遍应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。运动控制，PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专门使用的运动控制模块，可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC生产厂家的产品几乎都具有运动控制功能，普遍用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。PLC可以通过通讯模块与上位机或其他PLC进行数据交换,实现分布式控制。

PLC系统与继电接触器系统的工作原理差异，PLC系统和传统的继电接触器系统在几个方面存在差异：组成器件不同：PLC使用微电子器件，而继电器系统使用机械触点。触点数量：PLC的触点是程序化的，可以无限扩展，而继电器的触点数量有限。控制方法：PLC通过软件程序实现控制，继电器系统则依赖硬件连接。PLC凭借其灵活性、速度和可靠性，已经成为现代工业控制系统的好选择。掌握了这些基础知识，你已经迈出了成为PLC专业人士的头一步。如果你对PLC还有更多的好奇和疑问，不妨深入学习，你会发现一个全新的自动化世界在等着你。PLC控制系统在能源管理、环境保护等方面也有着重要的应用价值。江苏防爆PLC控制系统价位

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PLC执行完上述的三个阶段称为一个扫描周期。如果按应用类型来划分，可编程序控制器的应用主要有以下三种： (1) 开关逻辑和顺序控制：这是可编程序控制器较基本的控制功能，在工业场合应用较普遍，可代替继电器控制系统。开关量逻辑控制不但能用于单台设备，而且可用于生产线上。 (2) 过程控制：PLC通过模拟量I/O模块，可对温度、流量、压力等连续变化的模拟量进行控制。大中型PLC都具有PID闭环控制功能并已普遍地用于电力、化工、机械、冶金等行业。 (3) 运动控制：PLC可应用于对直线运动或圆周运动的控制，如数控机床、机器人、金属加工、电梯控制等。上海落地式PLC控制系统厂商