和腾热工的800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备重量是~300kg。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的其他可选配置：进出口换热器（利用净化炉排出高温烟气，预热进气。）800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉优势是：工作温度低（~400℃）、节能明显、运行费用极低（工作时除风机耗电外，净化炉几乎很少耗电）；烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排；投资省；占地小；人工维护方便。净化原理：压抽风将烟气抽入炉内，采用催化氧化的方式，对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理（将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O），消除其黑烟和臭味，达到环保要求。定制化的烟气净化炉，满足不同企业的烟气净化需求。泰安VOC烟气净化炉

和腾热工2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热功率：60kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。）2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源：加热380V/三相，仪表220V/单相。2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的安装位置：若原窑炉上部空间足够，则将设备直接安装于窑炉排烟口上方；若上部空间不够，则另做支架安装于窑炉旁边（支架若由供方提供，另行收费；或需方自制），管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。泰安VOC烟气净化炉烟气净化炉开启净化之旅，让有害烟气迅速转化为洁净之气。

烟气净化炉的工作原理主要是利用物理、化学或物理化学方法，将烟气中的污染物进行分离、转化或分解，从而达到净化烟气的目的。以下是一些常见的工作原理：催化转化原理原理概述：在催化剂的作用下，使烟气中的污染物发生化学反应，转化为无害或易于处理的物质。催化剂能够降低反应的活化能，加快反应速率，提高净化效率。应用示例：在烟气脱硝中，选择性催化还原（SCR）技术是一种常用的方法。在催化剂的作用下，过滤原理原理概述：通过多孔过滤介质对烟气中的颗粒物进行拦截和分离，使洁净气体通过过滤介质，而颗粒物被截留在过滤介质表面或内部。应用示例：布袋除尘器是常见的过滤设备，它利用纤维布袋作为过滤介质。当烟气通过布袋时，颗粒物被布袋拦截，随着过滤的进行，颗粒物在布袋表面形成滤饼，进一步提高过滤效果。定期对布袋进行清灰，可保证除尘器的正常运行。

烟气净化炉的工作原理主要是利用物理、化学或物理化学方法，将烟气中的污染物进行分离、转化或分解，从而达到净化烟气的目的。以下是一些常见的工作原理：静电除尘原理原理概述：利用高压电场使烟气中的颗粒物荷电，荷电后的颗粒物在电场力的作用下向电极移动并沉积在电极上，从而实现颗粒物与烟气的分离。应用示例：静电除尘器由放电极和集尘极组成。在高压电场作用下，放电极产生电晕放电，使烟气中的颗粒物带上电荷。带正电的颗粒物向集尘极移动并沉积在其表面，通过振打等方式使颗粒物落入灰斗，达到除尘的目的。静电除尘器具有除尘效率高、阻力小等优点，广泛应用于电力、钢铁等行业的烟气净化。智能互联的烟气净化炉，远程监控并优化烟气净化过程。

烟气净化炉的净化效率受多种因素影响，主要包括以下几个方面：设备维护和管理定期检修：净化炉的部件可能会因磨损、腐蚀等原因出现故障，影响净化效率。定期检修可以及时发现并更换损坏的部件，保证设备的正常运行。例如，布袋除尘器的布袋如果出现破损，会导致除尘效率下降，及时更换布袋可以恢复其除尘效果。净化剂再生和更换：对于一些可重复使用的净化剂，如活性炭、催化剂等，需要定期进行再生或更换。如果净化剂长期使用后活性降低，不及时再生或更换，会使净化效率大幅下降。监测和控制：实时监测烟气的成分、温度、流量等参数，并根据监测结果及时调整操作参数，是保证净化炉稳定高效运行的重要措施。通过自动化控制系统，可以实现对净化炉的精确控制，提高净化效率。科技赋能的烟气净化炉，智能净化烟气，提升环保水平。滨州工业化烟气净化炉价格合理

紧凑设计的烟气净化炉，高效净化烟气且节省空间。泰安VOC烟气净化炉

和腾热工的高效节能热工装备研发中心主要从事新型高效节能高温电炉、排胶脱蜡烟气净化炉等设备的研制，围绕电炉炉型开发、结构设计、功能拓展、性能提升、温控系统等方面进行了卓有成效的创新研发，成功研制出了炉门升降式全纤维炉膛高效节能高温电炉、氧化锆纤维炉膛高效节能超高温电炉、氧化锆纤维板隔热的高效节能下出料立式真空煅烧退火炉、箱式电炉及其产品烧结废气排放机构、节能型推板窑的全纤维窑顶结构及发热元件安装结构、节能耐侵蚀炉膛、炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置、电炉炉膛防护装置、炉膛防侵蚀用防护装置、电炉炉门转移用摆渡系统、触摸屏PLC智能控温系统、自动化排胶系统、炉门随冷下降系统、催化燃烧烟气净化装置等，并自主研发多款温控系统软件，获得多项发明和实用新型授权，以及多项软件著作权授权。公司研发的2项新产品获评江苏省高新技术产品。泰安VOC烟气净化炉