直线电机作为一种先进的驱动技术，凭借其高速度、高精度、高响应等优势，在众多领域得到了广泛应用，为各行业的发展带来了新的机遇和变革。直线电机在各领域的市场应用,一、工业自动化领域,·FPD 液晶面板生产：能够高效、快速地将面板从一个工位转移到另一个工位，**提高了生产效率。同时，高精度的运动控制确保了面板在搬运过程中的安全性和稳定性，避免了因传统传动方式可能带来的误差和损伤。·玻璃制造业：玻璃制造中的直线电机模组同样发挥着重要作用。在玻璃切割、研磨和组装环节，都能提供精细的位置控制和稳定运动，保证了玻璃制品的质量和生产效率，提升了玻璃制造行业的自动化水平。·运用拓扑优化算法，滑台重量减轻 30% 同时刚性提升 40%，优化结构。浙江高精度滑台定制服务

EC系列伺服电动缸电动缸是一种将伺服电机旋转运动转换为高精度直线运动的机电一体化驱动装置，替代传统液压缸与气缸，广泛应用于工业自动化、机器人、新能源、医疗设备等领域。其**由电机、传动机构（如滚珠丝杠）、传感器及控制系统集成，具有高精度、高响应、环保节能等特性，是现代智能制造的**执行元件。**结构与技术特点1.驱动系统o电机：采用伺服电机或步进电机，支持闭环控制，定位精度达±0.01mm，动态响应快。o传动机构：精密滚珠丝杠传动效率≥90%，寿命超10,000小时。2.缸体与导向o缸体：**度铝合金或钢制结构，表面硬化处理，抗磨损、耐腐蚀，防护等级可达IP65（防尘防水）。广东直线滑台模组微型滑台革新：毫米级精度适配精密仪器与小型设备！

Pi铁制本体电动滑台KKS系列，产品具有：小型化、高刚性、高精度特点。轨道**长940mm，重复精度0.003mm。导轨、U形本体一体化设计：整合了滚珠丝杆、滚动导轨功能的同时避免了传统应用选型、安装、调试复杂，占据空间大的缺点。四方向承载能力相同：导向承载系统由淬硬钢珠同两侧哥德式双圆弧滚道组成，钢球与滚道接触为45度，确保四方向相同承载能力。高刚性：本体设计采用U形截面，并经有限元分析优化，使产品同时具备高刚性和结构紧凑，重量轻巧的特点。KKS工业机器人主要是透过模组化之设计，将滚珠螺杆和线性滑轨整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安装、高刚性、体积小、节省空間等特性。

Pi伺服电动缸OBB系列，是传动模组与控制器的完美结合。优势：极为紧凑的铝型材主体，集成STAF滚珠导轨系统，运行非常平滑，具有同重复精度和高刚度。滑台和端板上有易于组装，使用齿形带驱动，提供高动态性能和高运行速度，中心和固定螺纹方便电机连接。出力轴外部可追导杆，减少出力轴的偏摆。出力轴心外部尺寸可依客户需求改变。本体外部设定注油盖板，保养时可以直接拆板注油，方便省时。本体沟槽设计，四面皆可固定，满足客户的治具安装的各种方向。马达可选择直接或者转折。马达端可追加摇摆固定座。本体端部为开放式，所以感应开关可随意安装，于外部8个方向。马达可搭配伺服或步进马达，可依照客户的需求装配为L型或R型。伺服电动滑台：高效驱动，让机械运动更智能可控！

Pi多轴系列模组含：XYGH多轴螺杆系列、XYMP多轴皮带系列、XYMH多轴螺杆系列。多轴连接具有设计便利的特点。XY二轴、增加Z三轴、增加R四轴，又或者两支Y轴与两支Z轴组合的六轴等有多重的应用。将直线运动提升为平面或曲线运动，大幅提升使用便利性，并有效减少客户的设备组装工时。应用在设备上，增加外型美观一致性。主要用途：使用频率高的组合方式包含龙门型、悬壁型、十字型等多轴应用，并可搭配多轴控制器，执行圆弧、補间运动。主要应用于：半导体设备、FPD产业设备、太阳能设备、食品设备、CNC加工设备等产业 。运用范围：点涂胶装置、电子零件检查装置、点焊装置。直线滑台与导轨的协同设计：如何提升机械系统稳定性!广东直线滑台模组

每台滑台历经 72 小时老化测试，MTBF 超 3 万小时，品质过硬，值得信赖。浙江高精度滑台定制服务

Pi螺杆系列模组含：GRH/GRC内嵌式螺杆滑台系列、RMD无尘螺杆滑台系列、RMH标准螺杆滑台系列、EC推杆式螺杆系列。滚珠螺杆驱动模组具有高精度和高荷重特点。可轻易达到高精度使用需求，并稳定转动，确保螺杆、滑轨的使用寿命及组装品质。重复定位精度可高达±0.01mm。小荷重5kg到达荷重320kg.都可轻松对应使用需求，在自动化市场的领域中都看得到，使用范围及用途相当***。多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。应用产业：ＴＦＴ-ＬＣＤ液晶面板设备、半导体设备、ＬＥＤ线上设备、太阳能设备。运用范围：电子部品组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。浙江高精度滑台定制服务

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