温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组的认证 温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组经过国家压缩机制冷设备质量监督检验中心的认证，证明了其在设计和制造上符合国家标准，并具备高效稳定的性能。 该机组在夏季能够强力除湿，额定送风含湿量可低至7g/kg干空气，每小时除湿量为100.18kg，表明其在高温高湿环境下具有出色的除湿能力，能够有效降低空气中的湿度，提供舒适的室内环境。 在冬季，机组能够强力加湿，额定送风含湿量可高至11g/kg干空气，每小时加湿量为65.69kg，说明其能够在干燥的冬季环境中增加空气湿度，保持室内空气的适宜湿度水平。温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组温度精度可以控制在±0.5℃。上海洁净温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组用途

温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组技术优势之净化 对PM2.5(1um~5um的尘粒)的去除效率可达99% 除湿段采用干式不锈钢接水盘，可完全排尽冷凝水，防止冷凝水弥漫滋生细菌：更可根据要求配置紫外线灯和臭氧发生器等灭菌装置，彻底杀灭细菌，有效控制系统中微生物的滋生。 机组标准配置为G4初效+F9中效，对PM2.5(1um~5um的尘粒)的去除效率可达99%。也可根据需求选配亚高效、高效，或电子式空气净化装置、活性炭化学过滤器等更高级别的空气过滤器，有效拦截空气中的尘埃和毒菌，充分保护送风洁净。北京智能温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组服务温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组额定送风含湿量，可高至11g/kg干空气。

温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组湿度控制优势明显 纺织车间对湿度控制要求极高（55±3%RH），传统空调需频繁启停加湿/除湿模块，能耗占比达车间总电耗的40%。本机组通过双级冷源技术，在湿度控制环节实现精确调节：D1级冷源将空气预冷至18℃（蒸发温度12℃），第二级冷源精确除湿至目标含湿量，再通过冷凝废热回馈送风温度至25℃，全程无需电再热。江苏某纺织厂实测显示，6000m3/h机组将湿度波动从±8%缩窄至±2%，纱线断头率下降70%，综合能耗从1.2kW/㎡降至0.53kW/㎡，年节省电费超200万元。

温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组技术优势之净化、PM2.5的高效去除 温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组对PM2.5（1um~5um的尘粒）的去除效率可达99%。除湿段采用干式不锈钢接水盘，可完全排尽冷凝水，防止冷凝水弥漫滋生细菌：更可根据要求配置高、强度紫外线灯和臭氧发生器等灭菌装置，彻底杀灭细菌，有效控制系统中微生物的滋生。这一高效去除能力得益于机组内部配置的G4初效+F9中效过滤系统，该系统能够有效拦截空气中的细小尘粒，确保送风的洁净度。此外，用户还可以根据实际需求选配亚高效、高效，或电子式空气净化装置、活性炭化学过滤器等更高级别的空气过滤器，以进一步提升空气的净化效果温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组优势是高精度控制温湿解耦技术。

温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组是工业无尘车间的成本重构 在液晶面板制造车间，传统FFU（风机过滤单元）系统需维持ISO 5级洁净度，但存在能耗高（每平方米年耗电300kWh）、噪音大（65dB）等痛点。本机组通过温湿解耦技术，减少无效空间循环，能耗降至180kWh/㎡·年。深圳某显示面板厂的改造案例显示，10万级洁净车间改造后，空调系统节电40%，噪声降至50dB，且因温湿度精确控制，光刻胶涂布良率从92%提升至97%。更值得一提的是，其模块化设计支持在线更换滤网，无需停机维护，每年减少生产损失约1200小时，为制造业的降本增效提供了全新路径。温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组冬季强力加湿。北京购买温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组供应商

温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组在科技地产领域运用广。上海洁净温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组用途

温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组的设计 加湿段采用专门开发的填料介质，这种介质能够在加湿过程中对新风进行充分的洗消作用，防止二次污染。这种设计不仅保证了加湿效果，还提高了新风的质量，为用户提供了一个健康舒适的环境。填料介质的选择和布置，体现了机组设计者在保证加湿效果的同时，对环境保护和用户健康的关注。 机组的设计和材料选择都体现了对环境保护和用户健康的高度重视。特殊的内圆角工艺框架结构、高质量的锌铝板或不锈钢内表面、亲水铝箔制作的高效热交换器以及专门开发的填料介质，共同构成了一个既高效又环保的空气处理系统。这种设计不仅保证了机组的长期稳定运行，还为用户提供了健康舒适的环境。上海洁净温湿解耦型恒温恒湿空气处理机组用途