氮气烧嘴的应用领域:1,陶瓷行业:在陶瓷行业中,氮气烧嘴被广泛应用于陶瓷的烧成过程。由于陶瓷材料在高温下容易与氧气发生氧化反应,导致产品出现质量问题。因此,采用氮气烧嘴能够提供稳定的还原性气氛,避免陶瓷材料与氧气的接触,从而确保陶瓷产品的质量和性能。2,钢铁行业:在钢铁行业中,氮气烧嘴主要用于钢铁冶炼过程中的加热和还原。通过调整氮气与燃料的比例和燃烧条件,可以营造出适合钢铁冶炼的还原性气氛,从而去除钢铁原料中的杂质和氧化物,提高钢铁的纯度。3,玻璃行业:在玻璃行业中,氮气烧嘴被用于玻璃熔炼和热处理等过程。氮气烧嘴能够提供稳定的热量和还原性气氛,有助于玻璃原料的熔化和均匀混合。同时,氮气烧嘴还能够减少氧气对玻璃质量的影响,提高玻璃产品的透明度和光泽度。支持间断式和连续式控制方式,可根据实际生产需求选择适合的控制方式。引燃烧嘴生产厂家
2. 梭式窑梭式窑是一种间歇式生产的窑炉,常用于陶瓷、耐火材料等行业。在梭式窑中,高速脉冲烧嘴主要安装在窑炉的底部或侧壁,通过高速喷射燃料与空气混合气体,形成强烈的火焰冲击,对窑内产品进行快速、均匀的加热。由于梭式窑的间歇生产特性,高速脉冲烧嘴能够在短时间内实现窑内温度的快速升降,满足产品烧制的需要。在实际应用中,梭式窑使用高速脉冲烧嘴后,烧成周期缩短了约20%,能耗降低了约15%,同时产品的烧成质量也得到了明显提升。辊道窑辊道窑是一种连续式生产的窑炉,广泛应用于陶瓷、玻璃等行业的生产。 3. 在辊道窑中,高速脉冲烧嘴通常安装在窑炉的顶部或侧壁,通过高速喷射燃料与空气混合气体,形成强烈的火焰冲击,对窑内产品进行快速、均匀的加热。辊道窑的连续生产特性使得高速脉冲烧嘴能够保持稳定的燃烧状态,确保产品在窑内得到均匀的加热效果。在实际应用中,辊道窑使用高速脉冲烧嘴后,热效率提高了约12%,能耗降低了约10%,同时产品的烧成质量也得到了明显提升。上海还原焰烧嘴保质多久安然热工节能烧嘴的优化设计,使得燃烧更加稳定、高效,减少了能源消耗。
烧嘴安装要求①安然烧嘴(Ar-xx)的安装,建议首先在窑墙上预留烧嘴安装孔,在窑体金属框架上预装安装法兰和螺丝,待烧嘴就位后,锁紧安装螺母,并用耐火纤维隔热棉将烧嘴管周围的空隙塞满、压实。如果不使用碳化硅烧嘴管,客户可在现场自配烧嘴砖,安装方法类同。建议采用安然公司提供的烧嘴砖尺寸图,以便达到烧嘴的燃烧性能。②烧嘴的中心线应与烧嘴砖(或烧嘴管)的中心线重合,偏心会影响燃烧及火焰形状。③安装板应紧贴烧嘴砖,并牢固地安装在窑体的钢架上。④烧嘴的各紧固螺丝应紧固,无松动、泄露现象。⑤烧嘴安装要注意做到横平竖直,否则将影响火焰的喷射方向,甚至会导致火焰直接喷到窑内制品而导致报废。
安然系列液体燃料烧嘴广泛应用在陶瓷、耐材、冶金、有色金属、玻璃、化工等各行业的窑炉上。比如隧道窑、辊道窑、梭式窑、热处理炉、熔炼保温炉、干燥热风炉等等。 安然系列液体燃料烧嘴特点:1、采用高压机械雾化,雾化效果好,燃烧充分,不结焦;2、燃料、雾化空气、助燃空气配比设计科学合理,燃烧效率高,调节比范围宽(1:10);3、内部结构设计紧凑合理,符合流体运动规律;4、外观结构设计配置科学完美,操作简单方便,具备全自动运行的配置基础;5、性价比远高过市场同类产品。节能烧嘴的火焰温度可调范围广,能够满足不同工艺的需求。
低氮烧嘴的特点:1. 低氮排放低氮烧嘴明显的特点是其低氮排放性能。通过采用先进的燃烧技术和优化燃烧参数,低氮烧嘴能够明显降低燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)排放,满足日益严格的环保法规要求。 2. 燃烧效率高低氮烧嘴在设计上注重燃料的充分燃烧,通过提高燃烧温度和延长燃烧时间等手段,确保燃料中的化学能得到**D程度的释放。这不仅提高了燃烧效率,还减少了未燃尽损失和能源消耗。 3. 技术性能优越低氮烧嘴在技术性能上表现出色。它具备多种弹射速度可选,满足不同工况下的燃烧需求;功率范围很广,适用于不同规模的工业窑炉和加热装置;火焰形状可调,适应不同的加热工艺;同时支持顶部安装和侧壁安装等多种安装方式,便于用户根据设备结构和空间布局进行选择。节能烧嘴的定制化程度高,可根据客户需求进行个性化定制。清远辐射烧嘴生产厂家
节能烧嘴的火焰形状可根据需求定制,满足特定工艺要求。引燃烧嘴生产厂家
低氮烧嘴燃烧效率高且环保低氮排放:低氮烧嘴的核X优势在于其能够明显降低燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)排放,符合现代工业对环保的严格要求。 燃烧充分:通过优化燃烧结构和控制策略,低氮烧嘴能够实现燃料的充分燃烧,减少未燃尽损失,提高能源利用率。 技术性能优越:多种弹射速度:低氮烧嘴具备低速、中速、高速等多种弹射速度,**G可达150m/s,满足不同工况下的燃烧需求。功率范围很广:其功率范围覆盖50~5000千瓦,适用于不同规模的工业窑炉和加热装置。火焰形状可调:根据具体需求,低氮烧嘴可以产生K平焰、R短焰、h长焰等多种火焰形状,以适应不同的加热工艺。引燃烧嘴生产厂家