在了解破碎机之前，我们有必要对破碎方式做简单的了解：破碎方式破碎机的破碎方式分为挤压、劈裂、折断、剪切、冲击或打击等，一般是多种作用方式混合，没有单一采用一种作用方式的。挤压破碎：破碎机械的工作面对夹于其间的物料施加压力，当物料受到的压应力达到其抗压强度极限时破碎。劈裂剪切破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使内部产生拉应力，当其值超过物料的抗拉强度极限时，物料劈开，并在尖棱与物料接触点局部产生粉末。弯曲折断破碎：夹在工作面间的物料如受集中力作用的简支梁或多支梁，物料则主要受弯曲应力，但在工作面接触处受劈裂作用。挤压剪切破碎：挤压破碎和剪切破碎的组合。冲击破碎：冲击破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁的冲击以及运动物料的相互冲击。反击破的打击板容易损坏，更换周期短。江西大型破碎机

1、保证在破碎机设计上限内运行若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以：略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。2、监控并尽量保证合适的破碎机转速如果没有保持合适的传动皮带张力、不正确或忽视驱动器维护，在工作中会出现皮带打滑、破碎机转速下降的现象。转速下降的破碎机石料吞吐量锐减，同时电量消耗剧增，单位能耗上升，增加运营成本。3、控制好给料中的细料含量给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。4、给料高度不要过大对小、中型圆锥破来说，物料从给料设备下落到进料口的比较大适宜高度在0.9米左右。若给料高度过大，石料容易高速“冲”进破碎腔，对破碎机造成冲击载荷，破碎力或功率超出设计上限。山西破碎机厂家复合式破碎机是块煤、煤矸石、石灰石、铁矿石、石膏等物料细粒破碎的理想设备。

目前圆锥破碎机由于其操作简单、运行成本低、维修率低，故受到广大用户的欢迎，尤其近几年来，其需要量日益增加，市场不断扩大。据不完全统计，目前能制造圆锥的厂家已达十几家，在销量不断增加的同时，其产品性能和质量也在不断得到改进和提高。圆锥破碎机今后必定是向着高能、多腔型、大型化发展，圆锥破碎机采用高能化设计原则，即较高的输入功率/体积（质量）比，即在相同体积或质量下输入功率和处理能力大幅度提高。在腔型设计中尽可能采用层压破碎和恒定腔型，特别是细碎领域，使处理能力和给料粒度受到的影响减到很低。

    颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的比较高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机选型的主要目的是寻找符合物料尺寸和产品尺寸要求的颚式破碎机。此时，我们需要看看颚式破碎机厂家的设备技术参数在比较大进料尺寸和出料口调整范围内。这两个指标决定了E型破碎机能否满足您的需要。如果客户物料比较大粒径为500mm，所需出料粒径约为70mm，可选用PE600*900颚式破碎机。该型颚式破碎机比较大进料侧长度可达500mm，小出料口可调为65mm。如果进料粒度和出料粒度满足要求，但产量达不到要求，可同时选用多台同类型颚式破碎机工作。 旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动。

板锤的结构和固定方法板锤的结构及其固定方法也会影响其寿命。目前，大多数冲击式破碎机的板锤都是用沉头螺钉固定的。这种固定方法结构简单，拆装方便，更换时不必将转子从机体内抬起。克服该缺点，板锤被更牢固地固定，但是板锤的后槽需要加工。转子圆周速度反击式破碎机的转子具有很高的线速度。转子配有3-6件和多8-10个板锤。前后两个板锤转动之间的时间间隔只有十分之几秒。在如此短的时间内，只有很少的材料可以一体进入冲击区域，大多数材料（尤其是大型材料）一端进入冲击区域，因此板锤不会撞到板锤的重心。颚式破碎机主要用于矿石破碎工序中的粗破设备。北京破碎机大型

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我们该如何选择破碎机呢？按构造与工作原理的不同，破碎设备分颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、旋盘式破碎机、反击式破碎机及锤式破碎机。颚式破碎机：具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎，破碎抗压强度不超过320MPa的各种物料。圆锥破碎机：破碎比大，效率高，粒度均匀，多用于中等硬度岩石的中细破碎。反击式破碎机：能处理边长100～500mm物料，其抗压强度比较高可达350MPa，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒，粒度均匀等特点，被用于公路工程的石料破碎之中。锤式破碎机：适用于破碎各种脆性材料的矿物。物料的抗压强度不超过100MPa，湿度不大于15%。江西大型破碎机

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