新能源汽车领域：在新能源汽车电池生产中，超声波动力电池焊接机发挥着关键作用。某新能源汽车制造商，其电池模组由多个电芯组成，电芯间的连接需要极高的稳定性和导电性。以往采用传统焊接方式，存在虚焊、电阻大等问题，影响电池性能和安全性。引入超声波动力电池焊接机后，利用高频振动产生的摩擦热，使金属材料在微观层面紧密结合，成功解决了这些问题。焊接后的电芯连接牢固，电阻大幅降低，有效提升了电池模组的充放电效率和使用寿命，保障了新能源汽车的续航能力和整体性能。

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应用场景及典型案例

新能源行业

1. 电动汽车电池模组线束焊接：在电动汽车的电池模组中，众多电池单体需要通过线束连接形成串联或并联电路。宁德时代在其电动汽车电池模组的生产中，采用超声波线束焊接技术连接电池单体之间的汇流排和采样线束，有效保障了电池模组的高导电性和安全性，避免因线束连接不良引发的电池过热、短路等问题，对提升电动汽车的续航能力和安全性意义重大。
2. 太阳能光伏板线束焊接：太阳能光伏板需通过线束连接各个光伏电池，以构建完整的发电系统。隆基绿能在生产过程中，运用超声波线束焊接技术，在户外环境下快速焊接光伏板中的铜质线束，确保了线束连接的牢固性和导电性，提高了光伏板的发电效率和使用寿命。