泥浆泵开泵前的准备工作 泥浆泵在工作过程中,不应该出现频繁倒泵的情况,避免泵出现汽化现象。泵体的温度会随着泵的旋转而发生变化,在旋转过程中势必会导致泵体和转子部件受热不均,出现变形的现象,使部件之间在不正常接触的情况下发生设备故障。同时还会因泵时流量不足,导致各部件出现摩擦损伤。因此,在启动泥浆泵之前,要做好暖泵工作,在泵体受热均匀的情况下再启动泵。泥浆泵的运行过程 泥浆泵在运行过程中,平衡液体是通过平衡装置输送至井底,为了确保泥浆泵的正常运行需要注意以下三点事项:一是不允许出现平衡管被堵塞的情况;二是要及时清理掉平衡管内的残余物质,确保其通畅;三是为了有效监测平衡管出口的压力,需要在高压侧装一个压力表。除此之外,还需注意多级泵同时运行的情况,要实时观察泵的温度变化及振动情况。避免泵受到磨损。泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力??饫胄氖轿鬯嘟媒峁?/p>
泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式在活塞往复运动的一个循环中完成一次吸排水动作。而双作用式每往复一次完成两次吸排水动作。若按泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。叶轮宽度是对泥浆泵是主要的参数之一。是泥浆泵效率,通过性,抗磨性,汽蚀性综合考虑的结果,反循环钻机钻进时,其泥浆中掺杂大量页岩或泥沙,有时还会有大的石块,从效率考虑,泥浆泵较大叶片排挤和尺寸效应必然要求较大的叶片宽度才能保证良好的过流通道面积,以达到高效.从抗磨性考虑,较大的宽度有利于减小流速,减小叶轮外径,从而减小磨损,从通过性考虑,叶片宽度越大,通过性越好,为保证大颗粒的通过性,至少应大于要求通过大颗粒的尺寸.石家庄nl系列污水泥浆泵生产厂家泥浆泵用于矿山,地质钻探,铁路,高速公路,水利水电,桥梁,高层建筑。
泥浆泵易损件及其更换方法 阀与阀座 取下阀盖、缸盖、缸盖堵头和定位盘,抽出插板总成,取出阀 杆导向器(下)和阀弹簧以及阀体等(含阀胶皮和阀螺母等)。用随机配置的液压拔阀器专门的工具,分别将上部排出阀座和下 部吸入阀座拔出。? 清洗上下阀座孔配合面(使用好的清洗剂),确认各阀座孔十 分清洁并干燥(无脏物、油脂、防锈剂等)。用金刚砂纸磨去 表面上所有毛刺,砂纸要沿阀座孔循环运动。? 彻底清洗并干燥阀座,把吸入和排出阀座装到阀腔孔内装上阀 体,用铜棒榔头敲击导向杆上部,使阀座到位。再装上阀弹簧 及其它零件。
泥浆泵动力端主要组成: 底座、机架、小齿轮轴总成、大齿轮轴总成、十字头总成、传动机组或直流马达等; 泥浆泵液力端主要组成: 液缸、吸入阀、排出阀、缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)、吸入管、吸入空气包、排出管、排出滤网总成、排出空气包、安全阀、缸盖、阀盖、喷淋泵总成。泥浆泵是一种往复式柱塞泵,它通过曲柄连杆机构,把旋转运动转为十字头及活塞的往复直线运动 ,把低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业 重要的工艺设备之一。泥浆泵的壳内有一空气,对泥沙泵有什么问题影响?
发生严重的液力冲击时,不要长时间的使用泵。当泵不使用或停止运转的时间超过10天,建议将液力端的一些零件如活塞、活塞杆、缸套等取下来,用清水彻底冲洗泵的液力端,冲洗后擦净,并将机械加工面如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀座等处予以涂油脂防护。当然,从泵上取下的零件包括缸套、活塞等等,也要予以防护处理。这样作不只是通过防腐蚀延长了液力端的寿命,而且也?;ち舜颖蒙先∠碌囊姿鸺?,使它们处于良好的状态,以便泵再次启用时安装使用。泥浆泵上水不稳是怎么回事?吕梁离心式污水泥浆泵电话
泥浆泵泵外壳里什么会有空气?开封离心式污水泥浆泵结构
泵轴故障 泵轴在旋转过程中会带动轴套转动,如果泵轴出现弯曲或轴承座与泵轴出现偏差就会造成泵壳、轴套、密封环等部件被磨损,加大泵体振动量,同时也会增大轴向推力,平衡盘与平衡座发生摩擦,设备出现故障。如果泵轴的裂纹、磨损及弯曲程度不严重,那么可以对泵轴进行修复处理。如果泵轴的弯曲程度大于0.06mm,应该用螺旋压力机及时校正泵轴,以防出现故障。轴承故障 轴承故障一方面是因温度过高造成轴承被烧坏。还有以下几点因素造成轴承故障:一是润滑油质量不达标、油量提供不足或轴承内进入金属物质;二是泵轴与轴承的角度存在误差,加大了轴承的负荷;三是轴承间隙不达标或内外圈交叉错位,加大了轴承的负荷;四是过大的残余轴向力增大了轴承负荷??饫胄氖轿鬯嘟媒峁?/p>
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