本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种磁吸式连接器。背景技术：以前的磁铁式连接器包括公端组件以及与公端组件连接的母端组件，在所述公端组件和所述母端组件各安装了一块异名磁极的磁铁；该种磁铁式连接器有的使用场合带有磁性端，使得公端组件或母端组件与磁性端相吸，导致公端组件与母端组件之间的吸附力差；且长时间的对吸动作造成多次相互撞击磁铁，容易将公端组件或母端组件的磁铁撞碎，寿命较短；另外，公端组件在与母端组件对吸时容易发生偏移，导致对接导通时连接不稳定。因此，现有技术有待于改进和提高。技术实现要素：针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种定位精细、稳定性好，吸附力强、寿命长的磁吸式连接器。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种磁吸式连接器，包括公端组件以及与公端组件连接的母端组件；所述公端组件包括壳体、胶芯件、合金件以及若干个弹簧针，壳体包括上壳和与上壳可拆卸连接的下壳，壳体内形成有在下壳一端开口的空腔，合金件通过该开口至少部分地容纳于该空腔内；合金件中部设置有贯穿孔，胶芯件穿设于该贯穿孔中；所述胶芯件的中心设置有中心通孔。电磁阀的故障诊断可以通过电流测试来实现。批发汽车电磁阀量大从优

   九个弹簧针穿置于中心通孔21以及通孔7中并通过所述中心通孔和通孔显露于所述胶芯件20外；母端组件包括盖体、PCB板8、两个磁铁9和10以及九个车针11，盖体包括上盖12和于上盖可拆卸连接的下盖13，上盖12中部设有一定位柱14，定位柱的两侧形成有两容置空间15和16，磁极相异的两个磁体收容于该两容置空间内；定位柱的中心设置有第二中心通孔22，该定位柱设置有围绕定位柱中心环形分布的八个第二通孔17，九个车针11穿置有第二中心通孔22和第二通孔17中并通过所述第二中心通孔和第二通孔显露于上盖12外，该些车针11靠近下盖的一端连接与PCB板8上；上盖12靠近所述合金件的一端设置有与合金件相适配的凹槽（图上未示出）；所述弹簧针2与所述车针11一一对应地电性连接，藉由上述的结构设计，公端组件靠近母端组件时，两个磁铁9和10与合金件1相吸，同时合金件1插入凹槽中，九个弹簧针2与九个车针11一一对应地实现对接导通，不仅定位精细，稳定好，而且由于磁铁的磁场在合金件形成环形回路，使得磁力比单个磁铁的吸附力大，寿命长。所述下盖向上盖方向延伸有两个相互对称的卡扣18，上盖上设有与卡扣相配合的卡舌19，便于上盖和下盖装配。所述两个磁铁均为半环形磁铁，藉由此。批发汽车电磁阀量大从优电磁阀的工作原理简单而高效，通过电磁铁的吸合与释放，实现对流体通路的开启与关闭。

已达到集中控制的效果，此外用这种方式也可以实现用普通电磁阀代替隔爆电磁阀的功效，降低成本。至于如何集成，要根据你的实际使用情况而定，从1个到20个可以随意的减少或者增加。如果是在1区，是要外加一个隔爆箱的。问：除了电磁阀还有什么可以控制气路的通断?因为电磁阀会发热,影...答：控制气路通断的暂时来看，理想的还是电磁阀，至于发热主要有一下几个方面：1、电磁阀里面的整流桥有问题，实际上就是一种短路电路，发热会过高的；2、电磁阀本身的功耗过大，这样容易发热过高，且会产生电磁干扰；3、电磁阀本身的安全认证不够，也就是所谓的SIL认证，长时间带电，热量自然很高。改造建议：1、检查整流桥看有没有问题，如果有问题让厂家检修或换新的，这种情况就是新的电磁阀都可能会产生；2、改用低功耗的电磁阀，不知道你用的是流体电磁阀还是气路电磁阀，如果是流体电磁阀，功耗要求低于12w，高于这个基数，对于整个系统都是一种负担，如果是气路电磁阀，一般低于4w为低功耗，实际应用中，大多数会用1W以下的隔爆电磁阀或者用本安型电磁阀；3、换具有SIL4认证的电磁阀，此种认证实际意义是带电5年，电磁阀能在正常的范围内工作，如果是流体电磁阀以达不到这么高。

故障现象：如果电磁阀是有插头/插座的那种，有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。比较好养成一个习惯：插头插在插座上之后把固定螺丝拧上，线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯，那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对，否则指示灯不会亮。另外，不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用，这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。如果不带电源指示灯，电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>，需要区分极性)。处理方法：修正接线错误、修复或更换插头、插座。电磁阀的耐用性强，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行，降低了维护成本。

   电感量将随铁心位置不同而变化，即其阻抗随铁心位置不同而变化，阻抗小时，流经线圈的电流将增加。二，电磁阀线圈常过暖的原因当电磁阀的线圈是按工作状态（通电）时，铁心被吸合，形成一个封闭的磁路。即电感量处于大状态下设计时。其发热属正常，但铁心通电时不能顺利吸合，线圈电感量减少，阻抗减少，电流相应增大，这样就导致线圈电流过大，寿命受影响，所以油污使铁心活动受阻，通电时动作缓慢，甚至不能正常完全被吸合，使线圈通电时常处于阻抗较正常偏少的状态，也许正是线圈的因素。三，电磁阀线圈的好坏检测用万用表量电磁阀的电阻，线圈有电阻应该在100欧姆左右！如果线圈的电阻无穷大说明坏了，还可以给电磁阀线圈通上电用铁制品放在电磁阀上，因为电磁阀线圈通电后电磁阀带磁性能吸住铁制品。如果能吸住铁制品说明线圈是好的，反知说明线圈坏了！四，电磁阀线圈短路或断路检测方法：先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常（大概是几十欧），还不能说明线圈一定是好的（我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆，但电磁阀无法动作，更换该线圈后一切正常）。电磁阀的电磁线圈应避免长时间通电。电磁阀 气动

电磁阀作为工业自动化领域的“心脏”，其健康与否直接关系到整个系统的“生命”。批发汽车电磁阀量大从优

   电磁阀从原理上分为三大类：1.直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。2.分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。3.先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别。批发汽车电磁阀量大从优