使其在摩擦磨损严重的场合中具有优势。例如，聚醚醚酮（PEEK）具有较低的摩擦系数和较高的耐磨性，广泛应用于轴承、齿轮等部件。此外，工程塑料还具有较好的耐疲劳性能，能够在长时间的循环载荷下保持较好的性能。***，工程塑料还具有较好的加工性能。工程塑料可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种方式进行加工，可以制成各种形状的零件。与金属相比，工程塑料具有较低的密度和较好的成型性能，可以减轻零件重量，提高生产效率。综上所述，工程塑料具有**度、高耐热性、耐化学腐蚀性、耐磨性和耐疲劳性等特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、化工、医疗器械等领域。工程塑料的耐压性能使其在特殊应用中表现出色。合肥CCM工程塑料服务

POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.POM的加工温度很窄(195～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用模温机控制模温.大连PPA工程塑料价格查询工程塑料的耐候耐候性使其在户外建筑和装饰中得到广泛应用。

PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施.PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50～90℃之间较好,PA6加工温度在230～250℃为宜,PA66加工温度为260～290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.

聚酯（Polyester）通常指的是由多元醇和多元酸通过缩聚反应得到的一类聚合物。在工程塑料的范畴内，聚酯主要指聚对苯二甲酸乙二醇酯（PolyethyleneTerephthalate，简称PET）以及聚对苯二甲酸丁二醇酯（PolybutyleneTerephthalate，简称PBT）等。这些聚酯材料因其优异的性能而被广泛应用于各个领域。特性：物理性能：聚酯具有良好的机械强度、模量和韧性，尤其是PET，它具有很高的抗拉强度和抗冲击性。耐热性：聚酯材料通常具有较好的耐热性，可以在较高的温度下使用而不会变形。耐化学品性：聚酯对许多化学品如醇、醚、烃类和油脂具有良好的抵抗力，但对强酸和强碱敏感。电绝缘性：聚酯具有良好的电绝缘性能，适用于电子和电气领域。加工性：聚酯可以通过注塑、挤出、吹塑等方法加工成型，且加工过程中尺寸稳定性好。工程塑料的耐候变性能使其在长期暴露于户外时仍能保持颜色和光泽。

隔热材料和装饰材料等方面。例如，聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯（PP）等工程塑料被广泛应用于建筑的水暖管道系统和排水系统，其具有耐腐蚀、耐高温和耐压的特点，能够提高建筑的安全性和可靠性。***，工程塑料在医疗领域也有着重要的应用。工程塑料在医疗领域的应用主要体现在医疗器械、医用耗材和人工***等方面。例如，聚碳酸酯（PC）和聚乙烯醇（PVA）等工程塑料被广泛应用于医疗器械的外壳和管道系统，其具有耐高温、耐腐蚀和生物相容性的特点，能够提高医疗器械的安全性和可靠性。综上所述，工程塑料在汽车工业、电子电器、建筑和医疗等领域都有着广泛的应用。随着科技的不断进步和人们对产品性能的要求不断提高，工程塑料的应用前景将会更加广阔。耐消毒器械：PEEK用于手术工具、PA12用于导管。合肥导电工程塑料性能

工程塑料的易染色性使其能够满足多样化的设计需求。合肥CCM工程塑料服务

随着全球对可持续发展和环境的重视，工程塑料的研究正朝着更加环境的方向发展。特殊的工程塑料，如聚乳酸和聚羟基脂肪酸酯（PHA），正逐渐成为研究的热点。这些材料不仅来源于可再生资源，而且在使用后可以降解，减少了对环境的长期影响。此外，工程塑料的回收和再利用也是当前研究的重点，通过改进回收技术，可以减少资源浪费，降低生产成本，同时减少对环境的负担。未来，工程塑料的发展将更加注重材料的智能化和多功能化。智能工程塑料，如具有自修复能力的聚合物，能够在损伤后自动调整至其原来的结构和性能，这在延长产品寿命和降低维护成本方面具有巨大潜力。同时，通过纳米技术的应用，可以在工程塑料中引入纳米级别的增强相，如碳纳米管或石墨烯，从而显著提高材料的力学性能、热导率和电性能。这些技术的发展，预示着工程塑料将在更多领域发挥关键作用，推动各行各业的技术进步。合肥CCM工程塑料服务