1.主要阻燃作用（1）气相阻燃稀释可燃气体：受热分解释放氮气（N?）、氨气（NH?）等不燃气体，降低氧气和可燃挥发物的浓度。捕获自由基：含磷自由基（如PO·、HPO·）中断燃烧链式反应（·H、·OH等活性自由基被淬灭）。（2）凝聚相阻燃促进成炭：磷元素催化聚合物脱水炭化，形成致密炭层，隔绝热量和氧气。隔热防护：炭层可反射辐射热，减缓聚合物进一步分解。（3）磷-氮协同增效氮元素增强磷的气相阻燃效果，同时提升炭层的稳定性和膨胀性。环状磷腈结构高温下开环交联，进一步强化炭层（如六苯氧基环三磷腈）。磷腈阻燃剂在建筑行业中用于提高建筑材料的防火等级。福建SPB磷腈阻燃剂性价比

朱中路[28]合成了六间苯二胺环三磷腈、六二苯氨基脲环三磷腈和六苯基脲环三磷腈,并将它们用于阻燃聚丙烯(PP).当它们的添加量均为30%时,阻燃PP氧指数分别为25.3%、24.1%和23.7%,且均达到UL94V-1级;扫描电子显微镜(SEM)显示,在热降解过程中阻燃PP表面形成了稳定的、绝热的泡沫炭层,因而阻燃效果良好.王君[29]设计并合成了六(1-氧代-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲基)环三磷腈(PE***,图4),热重分析表明,PE***在空气和氮气中都表现出良好的热稳定性及膨胀成炭能力.当PE***在PP中的添加量为25%时,材料的LOI值能达到29.5%,且能通过UL94V-2级.安徽无卤磷腈阻燃剂阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝。

*添加1%的POE-g-MA时,复合材料便能达到无熔滴的效果.研究表明,添加POE-g-MA后,HNCP能很好地分散在PET基体中,在燃烧过程中形成连续的?；ぬ坎憷醋柚谷鄣蔚牡温?同时,POE-g-MA和HNCP起到了协同阻燃的作用,在燃烧过程中协同阻燃剂生成表面致密平整、内部多孔的残炭,降低材料的分解;此外,HNCP作为良好的成炭促进剂.综合以上因素,PET/HNCP/POE-g-MA复合材料的阻燃性能、热稳定性能得到提高.钱立军等[39]在其**中公布了一种基于磷杂菲和磷腈基团的新型双基化合物六-(磷杂菲-2-羟基丙烷氧基)-环三磷腈(图8).该化合物具有与基体树脂良好的相容性、高的热稳定性以及优异的阻燃性能,可用于聚酯的阻燃.

例如,将三邻苯二氨基环三磷腈与氢氧化镁复配用于聚乙烯的阻燃[24,25]或将苯氧基环三磷腈(APPZ)与Mg(OH)2和Al(OH)3的混合物(简称MAH)复配阻燃线性低密度聚乙烯(LLDPE)[26].研究表明,复配阻燃剂可使聚乙烯的氧指数有很大提高.添加0.7%的三邻苯二氨基环三磷腈和49.7%的氢氧化镁,阻燃聚乙烯的LOI能达到32%,同时燃烧发烟量明显降低,力学性能良好.添加5%的APPZ和45%的MAH,LLDPE的LOI值达到36.0%,800℃残炭率为40.0%,与未加APPZ时相比,LOI和800℃残炭率分别增加了9%和9.5%,平均热释放速率和平均质量损失速率分别下降了17.5%和23.8%.因此可以通过分子设计制备各种功能性阻燃剂。

磷腈化合物是一类骨架由磷、氮单双键交替排列而成,侧基由有机基团组成的有机-无机化合物.由于其结构特殊、性能优异而被应用于防火阻燃、生物医用、高分子导体及液晶、燃料及催化剂等各种领域.磷腈有高含量的磷、氮元素,因而具有优异的阻燃性能.近年来,环三磷腈阻燃剂被越来越***地应用于高分子阻燃材料中.本文阐述了近10年来具有不同取代基的环三磷腈阻燃剂的合成及应用,重点介绍了其对环氧树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚烯烃、聚酯等高分子材料的阻燃性能及热稳定性的影响,并对其影响规律和阻燃机理进行了总结,对其应用前景进行了展望.磷腈阻燃剂在医疗设备中用于?；せ颊吆蜕璞该馐芑鹪帧＝魑蘼绷纂孀枞技良鄹?/p>

阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型。福建SPB磷腈阻燃剂性价比

1.电子电气领域（1）印刷电路板（PCB）应用材料：环氧树脂、酚醛树脂作用：添加环状磷腈（如六苯氧基环三磷腈）提升树脂的阻燃性（UL-94V0），同时保持高玻璃化转变温度（Tg）和低介电损耗。替代传统溴系阻燃剂，避免卤素毒性和腐蚀性问题。**产品：日本大?；У腟PS-100。（2）电缆与封装材料应用材料：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、硅橡胶作用：线性聚磷腈作为涂层或共混添加剂，抑制短路引发的火焰蔓延。耐高温性能（>250℃）适用于电动汽车高压电缆。福建SPB磷腈阻燃剂性价比