烧结砖性能指标:①形状尺寸。普通粘土砖为长方体,其标准尺寸为240mm×115mm×53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。②强度等级。普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或较小值划分,共分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级,在评定强度等级时,若强度变异系数δ≤0.21时,采用平均值——标准值方法;若强度变异系数δ>0.21时,则采用平均值——较小值方法。各等级的强度标准应符合相关规定值。烧结砖若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁,称为青砖。江阴创意烧结砖销售价格
烧结砖:凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖,称为烧结普通砖。普通粘土砖的生产和使用,在我国已有3000多年历史。现今,建设工程中使用的墙体材料中,普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足,但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因,普通粘土砖在今后相当长的时间内,特别是在农村,仍然是主要的墙体材料之一。惠山区特色烧结砖单价烧结普通砖冬季室内墙面不会出现结露现象,而且价格低廉。
烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右,所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料变革,促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与烧结普通砖相同,但由于坯体有孔洞,增加了成型的难度,因而对原料的可塑性要求很高。
烧结砖生产工艺:原料。普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土,其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水,由于地质生成条件的不同,可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。除粘土外,还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造,这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土,所以制砖时常常需要加入一定量的粘土,以满足制坯时对可塑性的需要。另外,砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料,含有未燃尽的碳,随砖的焙烧也在坯体中燃烧,因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖,称为烧结普通砖。
烧结砖生产工艺:焙烧。是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长,则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足,则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等产生较大的影响。烧结砖根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。苏州装饰烧结砖单价
烧结普通砖既有一定的强度,又有较好的隔热、隔声性能。江阴创意烧结砖销售价格
烧结砖性能指标:泛霜。是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中,逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不只影响建筑物的外观,而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松,同时破坏砖与砂浆层之间的粘结。GB/T5101-1998还规定,优等品不允许有泛霜现象,合格品中不允许出现严重泛霜,且不得夹杂欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。根据尺寸偏差和外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3个等级。普通粘土砖的孔隙率约为30%,吸水率18%~20%左右,表观密度为1800kg/m左右。江阴创意烧结砖销售价格
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