陶瓷的透明度，一般指能让一定的电磁频率范围内的电磁波通过，如红外频谱区域中的电磁波若能穿透陶瓷片，则该陶瓷片为红外透明陶瓷。纯净的AlN陶瓷为无色透明晶体，具有优异的光学性能，可以用作制造电子光学器件装备的高温红外窗口和整流罩的耐热涂层。因此，氮化铝陶瓷在**方面具有很好的应用。

氮化铝陶瓷拥有高硬度和高温强度性能，可用作切割工具、砂轮和拉丝模以及制造工具材料、金属陶瓷材料的原料。还具有优良的耐磨损性能，可用作耐磨损零件，但由于造价高，只能用于磨损严重的部位。将某些易氧化的金属或非金属表面包覆AlN涂层，可以提高其抗氧化、耐磨的性能；也可以用作防腐蚀涂层，如腐蚀性物质的处理器和容器的衬里等。 镀铝导电陶瓷蒸发舟。福建蒸发舟陶瓷蒸发舟型号

真空镀铝导电陶瓷蒸发舟，采用国际先进的生产设备及工艺，提高了产品的长期稳定性，生产的产品拥有世界先进的性能和质量，可满足各种金属化薄膜、纸张、纺织品等材料的生产，广泛应用于真空蒸镀包装材料、电容器金属化真空镀膜、纸张镀铝、烫金镀层、防伪标识镀铝等行业。生产市场上使用的所有规格蒸发舟，配适各种进口及国产镀膜机，亦可根据客户要求设计定制。产品有着先进的性能与质量，更短的预加热时间，更佳的铝液铺展能力，更少的溅射和弯舟问题和更长的使用寿命。山西真空镀膜陶瓷蒸发舟制造无锡丽瓷陶瓷蒸发舟特点。

蒸发舟发展情况编辑19世纪的石墨舟在很多行业已经淘汰，20世纪后期比较流行的是氮化硼二硼化钛复合导电陶瓷加工的产品。由于氮化硼具有极高的绝缘性，二硼化钛具有极高的导电性，根据2种材料的不同配比，可以很容易控制所制产品的电阻率。但是国内原材料的制备工艺落后，传统方法所制备的氮化硼结晶度低，杂质多，纯度低，而且在制备过程中产生大量有害气体和废液，对环境和个人造成严重危害。**及地方预计将在2015年前给予取缔。而二硼化钛的制备，国内均采用碳热还原法生产，所用设备为低效率的碳管炉，炉子和工艺的局限导致在1600度所制得的二硼化钛结晶颗粒极小，纯度只能达到90%左右，其杂质含量十分惊人。所制得的蒸发舟电阻极其不稳定，耐腐蚀性能极差。国外氮化硼，二硼化钛制备工艺先进，纯度可达99%以上，以德国为主的蒸发舟制造商强大的研究中心。所制得的蒸发舟寿命长，耐腐蚀，蒸发效率高，蒸发质量有保证。

氮化铝陶瓷材料性能特点：

1、  耐高温：AlN属类金刚石氮化物，可稳定到2200℃。

2、 耐腐蚀性能：抗熔融金属侵蚀的能力强，是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。

3、高热导率：氮化铝基片的热导率为氧化铝基板的10倍，具有优良的导热性（导热率为180-220 W/mK）、热膨胀系数与硅半导体元件相匹配 、绝缘性能。

4、良好的机械性能：不低于甚至超过氧化铝陶瓷。

5、良好的润舟性能：蒸发过程中极少出现金属溅射问题，保证了金属膜各方面的稳定性，可以使蒸发舟的润舟性能提高。

6、特别是在镀铝行业应用中，我们的超长使用寿命的特点非常明显。 无锡丽瓷家陶瓷蒸发舟值得入手。

经验证，生产的蒸发舟加热温度是1900℃。温度的提高给产品在烧结（热压）过程中使坯体的致密度较高，可以获得无孔隙的制品，使产品抗弯抗震蒸发铺展等性能，因为蒸发舟物理指标主要是两项，密度和电阻率。在使用过程中应具备相应的密度和相应的电阻率。复合陶瓷蒸发舟在真空镀膜机内工作温度一般为450℃左右，一般蒸发舟使用寿命在12至15小时。 在生产蒸发舟时，将BN、TiB2 、ALN按固定比例调和后灌进定型模内，进行高温高压的熏陶，然后，等待冷却出模，将成型产品进行切割磨合，生产出我们需要的氮化硼陶瓷-复合陶瓷蒸发舟 。无锡丽瓷陶瓷蒸发舟基本性能。江苏真空镀铝蒸发舟陶瓷蒸发舟制造

先进的性能与质量和更短的预加热时间。更佳的铝液铺展能力和更长的使用寿命。更少的溅射和弯舟问题。福建蒸发舟陶瓷蒸发舟型号

主要成分：BN+ZrO2+SiC 密度：>3.01g/cm3 弹性模量：60-70Gpa 抗弯强度：>150Mpa

热膨胀系数（25℃-1200℃）：4-6（10-6/K) 热导率（常温）：100/40W/mk

最高使用温度：空气900℃、真空1700℃、惰性气氛2000℃ 常温电阻率：300-2000Ω.cm

产品特点及优势

●独特工艺配方，优化组成结构，材料具备优异的耐腐蚀性，提高使用寿命。

●采用国际先进烧结工艺，材料结构细腻，致密度高，具备优越的物理性能。

● 化学性能稳定，高温下与熔融金属不反应、提高合金纯度。

● 抗氧化性能好，比石墨材料提高400-500摄氏度，使用寿命长。 福建蒸发舟陶瓷蒸发舟型号