性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉，是牙托粉的主要成分，赋予其独特的性能。西北新世纪牙托粉

注意问题，产生气孔原因，在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔，气孔的存在会成为基托断裂的引发点，严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点：(1)热处理升温过快、过高：在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)压力不足：会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙，尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。江苏国产牙托粉型号牙托粉的液体单体与固体聚合体混合，经过加热固化，形成坚固的义齿基托。

基托的变形问题同样值得关注：装盒时压力过大或装盒不当，易使模型变形，基托随之变形。填胶过迟，调和物固化后强行填胶，可能导致模型变形或基托移位。升温过快会导致基托内外聚合性体积收缩不均匀，引发基托变形。基托厚薄差异过大，各部位收缩不同，也会引起外形变化。冷却过快和开盒过早，温差大和应力释放可能导致基托变形，甚至在基托尚未充分硬化时就被拉伸变形。静置溶胀：粉液调和时随时间有如下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。

义齿的制备方法：一种抗弯折性能优良的抗细菌牙托粉及其制备方法，采用此种抗细菌牙。托粉制作的义齿基托不只具备良好的抗细菌性，同时由于纳米粒子的加入使得义齿基托树脂的抗弯折性能较大程度上改善。该方法制得的抗弯折性能优良的抗细菌牙托粉的特征是：聚甲基丙烯酸甲酯/载银磷酸锆纳米复合微球，即平均粒径在20um-80um的珠状粉末。其中各组分的含量为：聚甲基丙烯酸甲酯：90.0wt％-99.9％wt％，纳米载银磷酸锆：0.1wt％-10.0wt％。牙托粉的固化过程，是制作义齿基托的关键步骤之一。

自凝树脂是由粉剂和液剂两部分所组成。粉剂又称自凝牙托粉，主要是PMMA均聚粉或共聚粉，还含有少量的引发剂BPO和着色剂(如镉红、钛白粉)。液剂又称自凝牙托水，主要是MMA，还含有少量的促进剂、阻聚剂及紫外线吸收剂。自凝树脂所用的引发剂一般为过氧化苯甲酰(BPO)，其含量一般为聚合粉重量的1%左右。促进剂的种类较多，主要有两类，一类是有机叔胺，另一类为对甲亚磺酸盐。有机叔胺促进剂主要有N、N．二甲基对甲苯胺(DMT)、N、N一二羟乙基对甲基胺(DHET)。促进剂的含量一般为牙托水重量的0．5%～0．7%。牙托粉加热后，迅速固化成坚固的义齿基托，耐用且舒适。河南国产牙托粉用法

牙托粉的创新发展，为牙科行业带来了新的机遇，提高了整个行业的技术水平。西北新世纪牙托粉

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