Batch技术要求:(1)要求根据需方提供的工艺配方数据编制配方,要求物料配比关系、工艺控制要求修改灵活,要求输入产量时可以自动核算相关物料使用量,采用分量模式或总量模式。(1分量模式,即直接输入投料量;2总量模式,即在配方中输入各原料配比。派单时输入总量后根据比重算出具体投料量。)投料过程中,批量加料控制要求做到**,允许手动实施或者程序调用,并解决其中的互锁关联与信息提示。Batch技术要求:(1)要求根据需方提供的工艺配方数据编制配方,要求物料配比关系、工艺控制要求修改灵活,要求输入产量时可以自动核算相关物料使用量,采用分量模式或总量模式。(1分量模式,即直接输入投料量;2总量模式,即在配方中输入各原料配比。派单时输入总量后根据比重算出具体投料量。)投料过程中,批量加料控制要求做到**,允许手动实施或者程序调用,并解决其中的互锁关联与信息提示。用心服务,控制万家!云南精细化工批量控制系统方案
实时数据库实时数据库软件是MES应用控制系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。实时数据库实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。云南精细化工批量控制系统方案昂晟服务,效果意料之外,服务情理之中!
(13)VxBatch软件支持5000个配方管理,支持不同设备的多个配方同时运行功能。(14)支持信息反馈,每个主要设备均有信息反馈窗口,可以将各个釜或者高位槽的情况运行情况和正在操作阶段指示出来,此外,操作人员还可以通过操作阶段按钮打开具体的操作界面进行操作,该界面弹出在主流程图画面中的。(15)支持配方调度功能,调用配方,分配生产设备,支持标准配方,历史配方,配方调度界面可以实现配方执行设备选择,查询,控制配方选择,下载,待执行配方参数修改,历史配方查询和查看等功能。
DCS是在运算放大器的基础上得以发展的。把所有的函数和过程变量之间的关系都做成功能块(有的DCS系统称为膨化块)。DCS在开关量的逻辑解算和模拟量的运算上,而DCS把所有输入都当成模拟量,1位就是开关量。解算一个逻辑是在几百微秒至几毫秒量级。在接地电阻方面,对PLC也许要求不高,但对DCS一定要在几欧姆以下,模拟量隔离也是非常重要的。如果主要是模拟量控制、并且函数运算很多,建议采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通讯网络等的冗余方面,一些高级运算、行业的特殊要求方面都要比PLC好的多。PLC由于采用通用监控软件,在设计企业的管理信息系统方面要容易一些。混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器,需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报等等诸多因素。常州昂晟已经服务于国内50余家用户!
系统理念ECS-700系统是中控InPlant整体解决方案的中心平台。ECS系统具有管理大型联合装置的一体化能力。系统在设计时已经充分考虑到大型工厂信息共享与协同工作的需求,其一体化的系统结构和系列应用软件可帮助用户及时获得决策信息,协同不同部门的人员工作,减少维护费用,提升生产效率。ECS系统具有OPC/ODBC等与上位信息系统易于进行数据交换的开放接口,能够充分满足企业信息系统的各种信息需求。同时,ECS系统具备灵活的系统结构,支持持续的在线系统扩容,从而保护用户的投资。常州昂晟可以为其设计、定制工艺流程、自控方案、安全应急、监控管理等的自控方案!陕西配方批量控制系统质保
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服务器站用于连接过程控制网和管理信息网,也作为采用C/S网络模式的过程信息网的服务器。当与管理信息网相连时,可与企业管理计算机网(ERP或MIS)交换信息,实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集,从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化;当作为过程信息网的服务器时,客户端(操作员站)可通过其实现对实时数据和历史数据的查询。数据管理站用于实现系统与外部数据源(异构系统)的通信,从而实现过程控制数据的统一管理。云南精细化工批量控制系统方案