现场控制单元的软件主要包括以实时数据库为中心的数据巡检、控制算法、控制输出和网络通信等软件模块组成。实时数据库起到了中心环节的作用,在这里进行数据共享,各执行代码都与它交换数据,用来存储现场采集的数据、控制输出以及某些计算的中间结果和控制算法结构等方面的信息。数据巡检模块用以实现现场数据、故障信号的采集,并实现必要的数字滤波、单位变换、补偿运算等辅助功能。DCS的控制功能通过组态生成,不同的系统,需要的控制算法模块各不相同,通常会涉及以下一些模块:算术运算模块、逻辑运算模块、PID控制模块、变型PID模块、手自动切换模块、非线性处理模块、执行器控制模块等等。控制输出模块主要实现控制信号以故障处理的输出。常州昂晟时刻洞悉市场变化,迎合客户需求!福建安全联锁系统SIS-TCS-900安全仪表系统承诺守信
系统理念ECS-700系统是中控InPlant整体解决方案的中心平台。ECS系统具有管理大型联合装置的一体化能力。系统在设计时已经充分考虑到大型工厂信息共享与协同工作的需求,其一体化的系统结构和系列应用软件可帮助用户及时获得决策信息,协同不同部门的人员工作,减少维护费用,提升生产效率。ECS系统具有OPC/ODBC等与上位信息系统易于进行数据交换的开放接口,能够充分满足企业信息系统的各种信息需求。同时,ECS系统具备灵活的系统结构,支持持续的在线系统扩容,从而保护用户的投资。四川中控TCS-900安全仪表系统SIS-TCS-900安全仪表系统承诺守信细心、精心、用心、品质永保称心!
MES系统重点搭建以下业务模块:(1)计划工单:结合销售订单、比较低库存生产单、人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划,然后将计划拆解为工单,并明确配方、产量、车间、产线,分解为工单,工单经过确认后生效执行,作为生产指令下达给Batch。(2)生产执行:该模块需要Batch系统的密切配合。MES将生产计划根据产能进行分解,并下发生产指令到Batch,指导Batch开始启动生产。对于人工投料等操作,则由MES实现人机交互,由系统按照标准生产配方要求下达操作指令到指定对象手机中,指导操作员按照系统指示进行操作,并将操作员操作行为记录下来进行反馈。通过人机交互和其它业务系统交互实现标准化生产,减少操作失误。(3)过程记录:以Batch传回的批次数据为基础,实现每一生产批的生产过程工艺参数、人员、时间、投料明细等要素的自动记录,并进一步实现批次维度的质量追踪、批投入产出分析等精细化数据分析。
TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念,是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。其基于IEC61508 设计,满足 SIL3 应用要求。TCS-900设计有内置诊断,在在线维护期间可不用专门工具的情况下拆除模块或插入新模块以扩展系统。
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DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常使用多个控制器(工艺站)来控制生产过程中的多个控制点。每个控制器通过网络连接,可以交换数据。操作采用计算机操作站,通过网络与控制器相连,采集生产数据,传递操作指令。因此,DCS的主要特点可以概括为一句话:分散控制和集中管理。由于DCS将系统控制功能分散在每台计算机上,系统结构采用容错设计,计算机故障不会导致系统其他功能的丧失。此外,由于系统中的每台计算机都承担一项任务,因此可以使用具有特定结构和软件的有用计算机来实现所要实现的功能,从而提高系统中每台计算机的可靠性。昂晟服务,效果意料之外,服务情理之中!四川I/O模块SIS-TCS-900安全仪表系统系统终身维护
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系统表决算法:3个通道正常时,执行 2oo3D 表决算法;2 个通道正常时,隔离故障的通道,执行 1oo2D 算法;1 个通道正常时,系统输出故障安全值。输入模块的冗余和表决机制:输入模块冗余模式下,现场信号同时进入两个冗余输入模块,两个冗余输入模块同时工作,无主备之分;每个输入模块由三路采样和处理通道构成,通道间相互独立工作(无需同步);输入模块的实时输入数据经过 3 个通道的表决之后,被送到控制器中;控制器模块的冗余和表决机制。福建安全联锁系统SIS-TCS-900安全仪表系统承诺守信
常州昂晟自动化科技有限公司是以提供MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表为主的私营股份有限公司,常州昂晟是我国仪器仪表技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。常州昂晟以MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表为主业,服务于仪器仪表等领域,为全国客户提供先进MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表。多年来,已经为我国仪器仪表行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。