SANWA SW-V02 补焊机专为精细工件及不耐高温焊接的工件修复而设计，拥有多项出色特性。其具备极高的焊补精度，电流在 2-200A、时间在 1-500ms 范围内均可任意调节，哪怕是 0.1mm、0.2mm 的极细焊丝，也能实现完美焊接，焊补精度可媲美甚至超越激光焊机。在修补精细模具的微小瑕疵时，SW-V02 能精细作业，确保模具的精度不受影响。SW-V02 产生的焊补冲击极小。借助**技术，焊机的起弧电流和时间相较于通用氩焊大幅降低，对工件的冲击减至比较低。即便是没有加工余量的工件加工面，也能放心进行修补，不会因冲击导致工件损坏或变形。热影响也极小。由于对焊补电流和时间的精确把控，输入能量精细控制在*够焊丝与工件熔合的程度，不会有多余能量作用于工件，将工件表面受热影响降至比较低，从而达到理想的修补效果。例如在修复对热敏感的金属工件时，能很好地保持工件原有性能。三和商工补焊机，快速高效，大面积焊补也能光洁平整。上海智能SANWA性能

SANWA 超音波研磨机 LAPTRON 在复杂形状和精细加工方面优势***。以 LAPTRON ALLⅢ - R 为例，它配备了旋转功能，新开发的振动器和控制电路将发热抑制到极限，即使长期使用也不会因安全装置而中断稳定的抛光工作。 LAPTRON 这一机型可一机多用，从圆孔、R 面、U 槽的抛光，到镜面抛光，都能出色完成，极大地提高了工作效率。 LAPTRON 通过旋转抛光，它能够对 R 面到平坦宽阔表面进行处理，利用超声波又可对精细内角进行抛光，无需像以往那样使用多种不同的抛光设备，为企业节省了设备成本，提升了加工的便捷性与高效性 。日本全新SANWA服务放心可靠高精度研磨技术，可实现 Ra0.1μm 以下镜面效果。

SANWA 超音波研磨机，在众多研磨设备中脱颖而出。其源自日本精湛工艺，为各类精密加工需求提供可靠解决方案。该研磨机利用高频振动原理，每秒高达 20000 次以上的高速冲击，能快速且精细地对工件表面进行研磨。无论是复杂的模具型腔，还是精细的饰品加工，SANWA 超音波研磨机都能轻松应对。操作时，只需将研磨材料悬浮液配合工具头，在机器带动下，就能实现从粗糙表面到镜面效果的完美转变。其功率强劲，比同类产品提升 30%，在提高工作效率的同时，还能确保加工精度，为您带来高效且质量的研磨体验。

DEPOSITRON A-1 作为 SANWA 的新型放电被覆装置，在应对复杂模具加工场景时优势尽显。对于一些形状不规则、结构复杂的模具，传统设备往往难以实现均匀被覆，而 DEPOSITRON A-1 配备了灵活的操作头和智能控制系统，能够根据模具的具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。在加工汽车零部件模具时，面对模具内部各种精细的凹槽、凸起结构，DEPOSITRON A-1 可以精细地在每一处进行被覆，确保整个模具表面都能获得一致的防护效果，有效提升模具质量，保障汽车零部件的冲压精度与质量稳定性，为汽车制造业的高质量发展提供有力支持。三和商工超音波研磨机，模具修补利器，价格面议，助力模具行业高效作业。

先进技术，精密控制：日本 SANWA 超音波研磨机融入了前沿的先进技术，尤其是在对芯片状态的精密控制方面达到了行业**水平。日本 SANWA 超音波研磨机在研磨过程中，芯片作为关键部件，其状态会因长短、薄厚的不同而产生频率变动。SANWA 超音波研磨机搭载的智能控制系统，能够实时自动追踪这些细微的频率变化，并在瞬间做出反馈，精细控制振动幅度与频率。日本 SANWA 超音波研磨机通过这种精密控制，有效避免了芯片在高速运转过程中的异常加热现象，从根本上防止了陶瓷芯片因过热而导致的破损，**延长了芯片的使用寿命。日本 SANWA 超音波研磨机在实际操作中，无论是面对复杂的曲面模具研磨，还是对高精度零部件的细微研磨需求，它都能凭借精细的控制，出色地完成研磨任务，确保加工精度始终维持在极高水平，加工过程稳定可靠。日本原装进口，通过多项国际认证，性能稳定有保障。SANWA市场

日本 SANWA 超音波研磨机，搭配标准及定制芯片，满足不同研磨需求，作业轻松搞定。上海智能SANWA性能

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置堪称模具加工领域的革新性设备。 DEPOSITRON A-1 在产品设计上极具优势，体积更小、重量更轻，相较过往机型，在不影响性能的前提下，大幅缩小了整体尺寸与重量，为设备安置与搬运带来极大便利，即使空间有限的工作场地也能轻松容纳。同时， DEPOSITRON A-1 其加工能力实现了质的飞跃，可完成更高效、精细的放电被覆操作，SANWA DEPOSITRON A-1 能够处理复杂模具形状与大尺寸模具，显著提高生产效率与产品质量。上海智能SANWA性能