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TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮成功案例
光学元件加工行业一家专业生产光学镜片的企业,面临着玻璃镜片加工难题。普通砂轮难以对高硬度玻璃进行高效且精细的磨削,镜片边缘易崩边,影响产品质量。采用 TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮后,情况得到极大改善。砂轮内的气孔设计,有效解决了排屑和散热问题,在对复杂曲面光学镜片进行磨削时,能精细控制加工精度,镜片边缘崩边现象几乎消失,产品合格率从 70% 提高到 90% ,满足了**光学镜片的生产需求,助力企业开拓更多**市场。
TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮在技术创新方面成果斐然。研发团队持续投入,致力于提升砂轮性能。例如,研发出新型陶瓷结合剂,相比传统结合剂,***增强对金刚石磨料的把持力,提升砂轮耐用度。同时,优化砂轮内部气孔结构,改善排屑与散热性能,减少工件烧伤风险,提高加工表面质量。在纳米技术应用上,通过对磨料表面纳米处理,进一步提升砂轮磨削效率与精度。这些技术创新,让 TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮始终站在行业前沿,**砂轮技术发展潮流。TOKYO DIAMOND东京钻石砂轮,气孔设计精妙,在光学玻璃磨削中,排屑散热佳,保障镜片质量。
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TOKYODIAMOND东京钻石砂轮,用于 3C 产品外壳磨削,光滑表面处理,提升产品外观品质。无锡多功能TOKYODIAMOND特点
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