ISEL联轴器适用于多种行业，具体如下：工业制造：在自动化生产线中，可连接各传动单元，实现精确动力传递和位置控制，保障生产效率与精度；在机床设备里，能连接电机与传动轴、丝杆等，确保加工精度。汽车制造：用于汽车生产线上的机器人、输送线等设备的传动系统；同时在汽车发动机与变速器、变速器与传动轴等动力传输链中，传递扭矩，保证动力平稳过渡，降低振动和噪声。电子半导体：满足半导体制造设备如光刻机、蚀刻机等对传动精度、稳定性和可靠性的严苛要求，补偿设备运行中的微小位移和振动，确保工艺精度。电力能源：在风力发电机组中，可传递高扭矩，承受极端动态载荷和频繁启停；在火力发电、水力发电站的泵、风机、起重机等辅助设备的传动系统中，也能确保设备稳定运行。航空航天：应用于航空航天领域的地面测试设备、飞行模拟器以及一些机载设备的传动系统，满足对零部件可靠性、精度和轻量化的超高要求。船舶海洋工程：在船舶推进系统中，连接发动机与螺旋桨轴等部件，传递大扭矩，适应船舶航行中的振动和冲击；在海洋平台的起重机、钻井设备等机械装置的传动系统中也有应用。艾塞路ISEL精密滚针导柱---低震动。江西自动化ISEL解决方案

日本ISEL精密滚针导柱正确的安装和维护方法：安装方法准备工作：确保模具底板或机床上的导柱孔已加工完成，表面光滑平整。使用干净的布或溶剂彻底清洁导柱孔和导柱组件的表面，去除灰尘、油污和杂质等，以免影响安装精度和导柱的性能。安装导柱本体：在导柱本体的外表面均匀涂抹一层润滑油或脱模剂，以便顺利插入导柱孔。日本ISEL将导柱本体缓慢插入导柱孔中，注意保持导柱与孔壁之间有适当的间隙，且要确保导柱垂直插入。如果需要，可以使用橡胶锤轻轻敲击导柱本体，但要避免用力过大导致导柱变形，直至导柱底部与模具底板或机床接触。日本ISEL安装导套：将导套放置在导柱本体的顶部，确保导套与导柱本体的配合准确。对于一些需要固定导套的情况，可以使用适当的夹具或工具将导套固定在导柱本体上。若是使用厌氧性粘接剂固定导套，需先将粘接面上的油垢及污物用溶剂洗净，然后在导套的粘接槽中灌入粘接剂，再插入安装孔，并等待粘接剂固化。日本ISEL安装导柱套管（如有）：将导柱套管放置在模具底板或机床上的导柱孔中，使其与孔壁之间有适当的间隙。使用螺栓或其他固定装置将导柱套管牢固地固定在底板或机床上，确保导柱的稳定性。检查和调整：湖北使用ISEL诚信合作艾塞路ISEL精密滚针导柱---磨削周期延长。

ISEL 胀紧套基础介绍：ISEL 胀紧套是一种先进的无键联结装置，广泛应用于各种机械领域。它主要由**度螺栓、内环、外环等部件组成。工作原理是通过拧紧**度螺栓，使内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大的抱紧力，从而实现机件与轴的无键联结。当设备承受负荷时，胀紧套依靠与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力来传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。ISEL 胀紧套对中精度高，安装、调整和拆卸都极为方便，无需加热、冷却或加压设备，只需按要求力矩拧紧螺栓即可。而且它强度高，联结稳定可靠，在超载时还能保护设备不受损坏，是实现高效、稳定机械联结的理想选择，充分体现了 ISEL 在胀紧套技术上的先进性。

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ISEL 联轴器的高精度制造工艺：ISEL 在联轴器的制造过程中，采用了先进的高精度制造工艺。ISEL 联轴器从原材料的严格筛选，到生产加工过程中的精密控制，每一个环节都严格遵循高标准。例如，在生产膜片联轴器时，对膜片的平整度、厚度均匀性以及孔径精度等都进行了严格把控，确保膜片在传递扭矩和补偿偏差时性能稳定可靠。生产过程中运用先进的数控加工设备，实现了零件的高精度加工，保证了联轴器各部件之间的配合精度。这种高精度制造工艺使得 ISEL 联轴器在高速、高精度的传动应用中表现出色，如在精密机床、电子设备制造等领域，能够满足对传动精度极为严苛的要求，为这些行业的高质量生产提供了有力支持，凸显了 ISEL 在制造工艺上的**地位。艾塞路ISEL减少了上下 模的崩角现象。湖南官方授权经销ISEL市场报价

日本ISEL滚针的转动体实现了高精度的直线性。江西自动化ISEL解决方案

isel精密滚针导柱通过采用滚针，可减轻突入时的碰撞、摩擦、振动，实现超高精度的直线运动。另外，精密滚针导柱与滚珠导柱相比，滚针可分散压 力，从而可大幅提高导柱的使用寿命，是“ 直线运动导柱的***形态”。

高刚性：从点接触到线接触”，通过采用高精度的宽幅滚针，刚性达到以往滚珠型的10倍以上。

高精度：精密滚针导柱实现了高刚性、低振动，具有优异的直线运动性，尤其是重 复精度为滚珠型的3倍以上。

微小滚动阻力由于实现了低预压化，很大程度地降低了滚动阻力，20g以下也可制作。适用于需要进行微小压力控制的用途。

可单轴使用滚针采取多平面配置，具有防止旋转的效果。?导柱可单轴使用。可简化装置。 江西自动化ISEL解决方案