SANWA模具补焊机SW-808控制面板清晰、直观，便于操作。该机的设计充分考虑了安全因素，方便的操作。主机体积小，轻便，易携带，操作场地不受限制。微电脑控制系统使本机的重量轻于其他冷焊机。电荷的增大及减小可通过触摸式按键进行调节。有20阶输出调整模式，通过发光二极管参数在操作面板上显示。可通过触摸式开关选择两种不同的脉冲电流广度，来完成各种复杂的补焊工作。输出电流具有稳定性，不受输入电流变动的影响。可通过触摸式开关选择两种不同的补焊模式：点焊、连续补焊。内置式报警灯可检测到因过载而引起的过热现象，及时报警。触摸式重新启动按键，使操作更为简单快捷。以上信息*供参考。研磨轨迹均匀细腻，有效避免表面划痕产生。日本供应SANWA用途

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置在提升生产效率与降低成本方面有着突出贡献。从效率层面看，它的加工速度极快，相比以往基础机型，单位时间内能够完成更多工件的被覆处理。在大规模生产五金配件时，DEPOSITRON A-1 可以连续高效作业，快速完成一批又一批配件的表面被覆，加速整个生产流程。从成本角度分析，一方面，其出色的被覆效果延长了模具和工件的使用寿命，减少了更换频次，降低了采购新模具和工件的成本；另一方面，高效的生产过程也减少了人工工时与能耗，***为企业节省开支，成为企业实现降本增效目标的关键设备之一 。日本哪些SANWA参数日本 SANWA 三和商工补焊机，适用于多种模具。

DEPOSITRON A-1 作为 SANWA 的新型放电被覆装置，在应对复杂模具加工场景时优势尽显。对于一些形状不规则、结构复杂的模具，传统设备往往难以实现均匀被覆，而 DEPOSITRON A-1 配备了灵活的操作头和智能控制系统，能够根据模具的具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。在加工汽车零部件模具时，面对模具内部各种精细的凹槽、凸起结构，DEPOSITRON A-1 可以精细地在每一处进行被覆，确保整个模具表面都能获得一致的防护效果，有效提升模具质量，保障汽车零部件的冲压精度与质量稳定性，为汽车制造业的高质量发展提供有力支持。

SANWA 放电被覆装置 DEPOSITRON A-1 在提升工件表面性能上表现***。它采用创新的放电技术，可将超硬合金等质量材料快速且牢固地被覆到工件表面。以机械零部件为例，经 DEPOSITRON A-1 处理后，零部件表面硬度大幅提升，可达 HV1100，能有效抵**常使用中的摩擦与撞击，极大减少磨损，延长使用寿命。在实际生产中，这意味着设备的维修频率降低，停工时间缩短，生产连续性得以保障。而且，DEPOSITRON A-1 操作简便，即便操作人员经验有限，也能通过简单培训快速上手，高效完成被覆工作，为企业节省人力培训成本，助力企业高效生产。兼容铝合金 / 铜合金 / 超硬模具，标准及定制芯片灵活适配。

高转高扭，曲面利器：日本 SANWA 超音波研磨机采用的高转速、高扭矩电机，使其成为曲面作业的 “超级利器”。日本 SANWA 超音波研磨机在卫浴洁具制造中，对于水龙头、花洒等产品上的圆形孔、R 面等曲面部分，它能够以极高的转速稳定运转，配合精心设计的研磨路径，确保每一处曲面都能被均匀地研磨，达到理想的表面光洁度与精度要求。日本 SANWA 超音波研磨机在汽车零部件制造中，对于 U 沟等复杂曲面形状的零部件，它也能轻松应对。机器配备的丰富多样的芯片，涵盖了不同材质、不同形状加工所需的各种类型，并且芯片的安装与拆卸采用了创新的一键式设计。日本 SANWA 超音波研磨机使用者在实际操作中，只需轻轻一按，就能快速更换适合当前曲面形状与加工要求的芯片，极大地提高了曲面加工的效率与质量，为曲面类产品的制造提供了强有力的技术支持。连续 TIG 模式，焊接流畅无飞溅，效率超越传统激光焊机。SANWA诚信互利

兼容多种补材，金属薄片 / 焊丝 / 粉末均可使用。日本供应SANWA用途

上海大藤机电有限公司的SANWA产品介绍，SANWA超音波研磨装置_LAPTRON75R超声波研磨装置，振幅45微米，高·输出（**55W）的超音波。每秒2.8万次的超高·频振动，只需少量的力量就能实现舒适的模具研磨。而且还搭载了旋转功能，操作性也有提高。初学者也能简单地完成的工作。自动控制频率，自动跟踪因芯片的长短、薄厚而变动的频率。瞬间反馈控制振动，保持较`佳加工状态。4级输出调整,达55瓦。4级输出调节可根据使用情况选择适当的功率。日本供应SANWA用途