袋式过滤器的优点：袋式过滤器可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果比较明显，目前随着过滤袋及过滤材料生产工艺的进步，过滤精度比较高已经可达0.5微米；袋式过滤系统工作流量大，体积小，容污量大，基本设备的设计结构，更换过滤袋方便快捷，而且过滤器免清洗，省工省时，部分过滤袋而且可以反复冲洗使用，节约生产成本。袋式过滤器应用范围广，使用灵活，即可以固定安装，与生产线通过管道连接；又可以和泵体安装在可移动小车上自成过滤系统，移到不同的地点进行过滤作业。一般包括滤纸、滤板、滤毡、针刺毡以及非织造的聚合物过滤材料。PP过滤袋工厂

什么是深层过滤？深层过滤是指在过滤过程中，滤液中所含的固体颗粒尺寸，比过滤介质的孔道直径小，在流入过滤介质中，因为孔道弯曲多且细小，颗粒进入之后容易被截留，随着过滤的进行，液浆在持续流过时所引起的挤压和冲撞，使固体颗粒更紧附在孔道的壁上，从而完成过滤过程，这种过滤方式，介质的表面无滤饼形成，过滤是在介质内部深层进行的，称为深层过滤。深层过滤通常见于厚度较大的过滤介质，例如聚澄过滤生产的蜂窝状缠绕式滤芯等。一次性过滤袋订做价格此滤材采用高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术与压光处理，能有效防止过滤时纤维受液体高速冲击而散失。

过滤机理：物料在过滤时需要的外力可以是重力，可以是压强差或者惯性离心力等，但在化工生产中，应用比较多的还是以压强差（例如气动隔膜泵、齿轮泵等）为推动力的过滤操作。过滤袋是用来分离流体与固体粒子相对运动的一种单元操作，是利用外力作用，使欲分离的悬浮液从一种多孔性物质（过滤材料）的隔层中通过，流体从合适孔径的隔层小孔中流过，需要过滤的固体颗粒则被截留在隔层上另行处理，从而达到使固液混合物得以过滤分离的操作。

过滤材料的几种过滤方式：

表层过滤：是指料浆在通过过滤材料时，大于介质孔径的颗粒沉积在过滤材料表面，小颗粒透过介质，例如单丝过滤网就是这种情况。

深层嵌滤：是指过滤材料孔径比较小，料浆中的颗粒刚好卡在材料孔隙中同时得到很清的滤液，例如非织造滤布有部分情况就是固体颗粒镶嵌在介质孔眼中。

深层过滤：深层过滤和深层嵌滤的区别是前者孔径较大，料浆颗粒在多种机理作用下会被截留在介质孔隙中。

成饼过滤：当料浆中固体含量较多，过滤材料的孔径较小，过滤时迅速形成滤饼，而且滤饼将成为主要的过滤介质。 环保用过滤材料的开发利用显得极为重要。

过滤器的动态性能：过滤工作时，被捕捉到的粉尘会对气流产生附加阻力，于是使用中过滤器的阻力会逐渐增加，被捕捉的粉尘与过滤介质合为一起，形成新的障碍物，于是过滤效率略有改善。被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上，过滤材料面积越大，能容纳的粉尘越多，过滤器的使用寿命就越长。过滤材料上的积尘越多阻力越大，当阻力大到设计所不允许的程度时，过滤器的寿命就结束了，有时过大的阻力会使过滤器上已捕捉到的灰尘分散，出现这种危险时过滤器就该立即报废处理了。净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。江苏PP过滤袋

PP及PE纤维滤材结构：是一种深层三维过滤材料。PP过滤袋工厂

通过计算机模拟分析，得出了粉尘粒径、纤维直径及过滤介质填充率与捕集效率和压力损失的相关关系，提出梯度滤料具有较好的过滤特性的滤料设计思想。对计算机模拟形成的粉尘层，引入分形理论，研究单分散和多分散粉尘颗粒群的几何特征，用分形维数这一简单的数值，表征复杂的粉尘颗粒物沉积群的形态，研究粉尘层的孔隙率与其粒径及分形维数的关系，探讨粉尘分维数在粉尘控制技术中应用的可行性及应用途经。将新的滤料设计思想应用于新型滤料研发中，研制出具有高效、低阻及易清灰特性的梯度滤料，其压力损失低于覆膜滤料。并将其应用于电厂过滤除尘系统中，解决了过滤运行中能耗过大的问题，为袋式过滤除尘器应用于电厂除尘中积累了经验。

转载自《东华大学》博士论文 PP过滤袋工厂

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