蝶阀的特点： 1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体较少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。 3、蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。 4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。想代理销售蝶阀，找上海凯锡。厦门双法兰蝶阀结构

蝶阀的发展历史

30年代前，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代在日本普遍采用，而到我国推广则是70年代的的事了。目前世界上一般在DN300mm以上的蝶阀已逐渐替代了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小， 安装空间小和重量轻。蝶阀又分为液体用蝶阀和粉体用蝶阀。粉体用蝶阀常用于粉体工程中用于截流上方料仓，料斗或其它设备中的粉料。在搅拌站，建材化工，食品等加工厂使用比较， 经济实用。

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蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

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由于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）以及柔性制造系统（FMS）在阀门行业的应用，使蝶阀的设计与制造达到了一个全新的水平。不但***革新了阀门的设计计算方式，减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进产品的技术性能和新产品的研究开发，缩短了周期、提高了劳动生产率。特别是在金属密封蝶阀领域，由于CAD/CAM的应用，出现了由CAD设计，并由cAM数控加工制造的三维密封副，使阀门在启闭过程中密封面无任何挤压、擦伤、磨损，从而使蝶阀的密封性和使用寿命成数量级提高。当要求蝶阀作控制流量使用时，较重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。

蝶阀的工作原理：为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、较强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了较广的应用，出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。 蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。蝶阀关键的部件和加工工艺。厦门双法兰蝶阀结构

蝶阀启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。厦门双法兰蝶阀结构

蝶阀的操作和维护：

1）准备：拆开包装。安装驱动器（手动手柄，手动轮，电动气动齿轮马达，液压或其它驱动器）。厂家提供上述说明的一些驱动器。要安装其它的驱动器，请确认阀盘轴杆上没有压力。不要将沉重的装置直接放置于阀门（螺旋进料器，输送带，滑阀，振动进料器或类似装置）上。要将这些装置固定在阀门上，请使用柱头螺栓，且其长度要足够连接上部连接法兰，阀门自身以及下部连接法兰，从而成“三明治”状（参见图示）。否则，下部的重量将会使阀门的两个半体分开。根据下面的说明，拧紧螺帽。内部螺帽不能承受重量。它们的作用**是当安装在其下的进料器滑脱时保护阀门。在安装前，请用一层薄液体来密封法兰

2）电气和气动接线：电气和气动接线的连接工作必须由专门的技术人员完成

3）安全注意事项：阀门工作期间，请勿将手伸入阀体和阀盘之间。在设备上安装安全铁格或漏斗，防止造成致命损伤。在出口侧同时安装垂直出口管和相应的系统，以避免损伤。

4）启动：请确认轴杆上没有物料沉积，特别是如果传送的物料在一段时间后会硬化，或者会变成更粘的胶质物。此时，彻底清洁有沉积物的部位。启动阀门时里面应没有物料。如果阀门正常工作，才可装料并按常规操作进行。 厦门双法兰蝶阀结构

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